Dehydration of biomass
Harvesting generally results in a 50- to 200-fold concentration of algal biomass. The harvested biomass slurry (5–15% dry solids) must be processed rapidly, or it can spoil within a few hours in a hot climate. The specific postharvest processing necessary depends strongly on the desired product. Dehydration or drying of the biomass is commonly used to extend the shelf-life of the biomass especially if biomass is the final product. Drying methods that have been used for microalgae include spray drying, drum drying, freeze-drying and sun drying. Spray drying, freeze-drying and drum drying of β-carotene-rich Dunaliella all produce satisfactory results in terms of the uniformity of the biomass powder and stability of β-carotene in the biomass (Ben-Amotz and Avron, 1987).
Spray drying is the method of choice for high-value products (>$1000 ton−1), but it can cause significant deterioration of some algal components such as pigments. The expense of drying can be a significant impediment to producing microalgal biomass powder for use in food and feeds. Freeze-drying, or lyophilization, has been widely used for drying microalgae in research laboratories; however, freeze-drying is too expensive for use in large-scale commercial recovery of microalgal products. In some cases, solvent extraction of dry biomass has proved much more effective for recovery of intracellular metabolites than the extraction of wet biomass.
Intracellular products such as oils can be difficult to solvent extract from wet biomass (Belarbi et al., 2000) of undisrupted cells, but are extracted readily if the biomass has been freeze-dried. Lipids have been extracted directly from freeze-dried biomass of Isochrysis galbana (Molina Grima et al., 1994).
Dehydration of biomassHarvesting generally results in a 50- to 200-fold concentration of algal biomass. The harvested biomass slurry (5–15% dry solids) must be processed rapidly, or it can spoil within a few hours in a hot climate. The specific postharvest processing necessary depends strongly on the desired product. Dehydration or drying of the biomass is commonly used to extend the shelf-life of the biomass especially if biomass is the final product. Drying methods that have been used for microalgae include spray drying, drum drying, freeze-drying and sun drying. Spray drying, freeze-drying and drum drying of β-carotene-rich Dunaliella all produce satisfactory results in terms of the uniformity of the biomass powder and stability of β-carotene in the biomass (Ben-Amotz and Avron, 1987).Spray drying is the method of choice for high-value products (>$1000 ton−1), but it can cause significant deterioration of some algal components such as pigments. The expense of drying can be a significant impediment to producing microalgal biomass powder for use in food and feeds. Freeze-drying, or lyophilization, has been widely used for drying microalgae in research laboratories; however, freeze-drying is too expensive for use in large-scale commercial recovery of microalgal products. In some cases, solvent extraction of dry biomass has proved much more effective for recovery of intracellular metabolites than the extraction of wet biomass.ผลิตภัณฑ์น้ำมัน intracellular สามารถยากที่จะแยกตัวทำละลายจากชีวมวลเปียก (Belarbi et al., 2000) ของเซลล์ undisrupted แต่ที่สกัดพร้อมถ้าชีวมวลที่มีกรอบ โครงการได้รับการสกัดโดยตรงจากชีวมวลที่กรอบของ Isochrysis galbana (Molina Grima et al., 1994)
การแปล กรุณารอสักครู่..

การคายน้ำของชีวมวล
เก็บเกี่ยวผลลัพธ์ 50 - 200 เท่า ความเข้มข้นของชีวมวลสาหร่าย . การเก็บเกี่ยวน้ำชีวมวล ( 5 – 15 % ของแข็งแห้ง ) จะถูกประมวลผลอย่างรวดเร็ว หรืออาจเสียภายในไม่กี่ชั่วโมงในสภาพอากาศร้อน โดยเฉพาะหลังการประมวลผลที่จำเป็นยังขึ้นอยู่กับสินค้าที่ต้องการแห้งหรือการอบแห้งชีวมวลที่ใช้กันทั่วไปเพื่อขยายอายุการเก็บรักษาของชีวมวลชีวมวลโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีการอบแห้งที่ได้ใช้สาหร่ายขนาดเล็ก ได้แก่ การอบแห้งแบบพ่นฝอย , กลองแห้งและแช่แข็งแห้งตากแดด สเปรย์แห้งแช่แข็งแห้งแห้งของบีตา - แคโรทีนและกลองอุดมการทั้งผลดีในแง่ของความสม่ำเสมอของปริมาณบีตา - แคโรทีนผงและเสถียรภาพในชีวมวล ( เบน amotz และ avron , 1987 ) .
สเปรย์แห้งเป็นวิธีการของทางเลือกสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง ( $ 1 , 000 ตัน− 1 ) , แต่ สามารถทำให้เกิดการเสื่อมสภาพที่สำคัญของบางชิ้นส่วน เช่น สาหร่ายสีค่าใช้จ่ายของการอบแห้งจะเป็นอุปสรรคสำคัญเพื่อผลิตชีวมวลสาหร่ายผงสำหรับใช้ในอาหาร และตัวดึงข้อมูล เอนไซม์ตรึงแห้ง หรือ มีการใช้อย่างกว้างขวางสำหรับการอบแห้งสาหร่ายขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการวิจัย อย่างไรก็ตาม การทำแห้งเยือกแข็งแพงไปสำหรับใช้ในการกู้คืนการค้าขนาดใหญ่ของผลิตภัณฑ์สาหร่าย . ในบางกรณีการสกัดด้วยตัวทำละลายมวลชีวภาพแห้ง ได้พิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพมากสำหรับการกู้คืนของภายในเซลล์มากกว่าการสกัดสารชีวมวลเปียก
ภายในผลิตภัณฑ์ เช่น น้ํามันสามารถยากที่จะละลายสารสกัดจากน้ำชีวมวล ( belarbi et al . , 2000 ) ของ undisrupted เซลล์ แต่ถูกสกัดพร้อมถ้าชีวมวลที่ได้ถูกทำให้แห้งด้วยความเย็นไขมันได้ถูกสกัดโดยตรงจากเซลล์ของตัวอ่อนหอยที่เลี้ยงด้วย isochrysis แห้ง ( โมลิน่าเอียน et al . , 1994 )
การแปล กรุณารอสักครู่..
