The current process for manufacturi

The current process for manufacturing an extrusion blow
moulded part via purely experimental techniques is traditionally
sequential in nature. It consists of taking the mould as
provided by the customer, modifying and installing it, and
then preparing the die. Extrusion blow moulding processing
conditions are roughly estimated; then, the part is fabricated.
Once fabricated, the part is inspected to verify whether or not
it meets the required specifications within the tolerances. In
the case of the dumbbell, part weight and thickness distribution
targets were given. To achieve these targets, an iterative
process was used where, for each parameter, a number of process steps were repeated including fabrication of the part
during every iteration. This design process is shown in Fig. 5.
Because the parameters are not simultaneously optimised,
there is a looping effect for each target parameter, which
makes development times very long. The numbers given in
each box represent the task numbers.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการปัจจุบันสำหรับผลิตระเบิดไหลออกมาส่วน moulded ผ่านเทคนิคการทดลองเพียงอย่างเดียวคือประเพณีตามลำดับในธรรมชาติ ประกอบด้วยการทำแม่พิมพ์เป็นโดยลูกค้า แก้ไข และติดตั้ง และแล้ว เตรียมตาย ประมวลผลอัดเป่าพลาสติกเงื่อนไขคร่าว ๆ ไว้ แล้ว ส่วนเป็นหลังสร้างเมื่อหลังสร้าง ส่วนตรวจสอบเพื่อตรวจสอบหรือไม่เป็นไปตามที่ข้อกำหนดในการยอมรับ ในกรณีของอันทัน ส่วนการกระจายน้ำหนักและความหนาเป้าหมายที่ได้รับ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ การซ้ำกระบวนการใช้ที่ สำหรับแต่ละพารามิเตอร์ จำนวนขั้นตอนกระบวนการถูกซ้ำรวมถึงการผลิตส่วนในระหว่างการเกิดซ้ำทุก กระบวนการออกแบบนี้แสดงใน Fig. 5เนื่องจากพารามิเตอร์จะไม่พร้อมกันเหมาะงานกราฟฟิกมีลักษณะแบบวนรอบสำหรับพารามิเตอร์แต่ละเป้าหมาย การทำให้พัฒนาครั้งนานมาก หมายเลขที่กำหนดในกล่องแต่ละกล่องแสดงหมายเลขงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการปัจจุบันสำหรับการผลิตระเบิดอัดรีด
ขึ้นรูปเป็นส่วนหนึ่งผ่านทางเทคนิคการทดลองอย่างหมดจดเป็นประเพณี
ต่อเนื่องในธรรมชาติ มันประกอบไปด้วยการเป็นแม่พิมพ์
ให้ลูกค้าปรับเปลี่ยนและติดตั้งมันและ
การเตรียมความพร้อมแล้วตาย การอัดขึ้นรูปพัดประมวลผลการปั้น
เงื่อนไขที่ประมาณประมาณ; แล้วส่วนที่ถูกประดิษฐ์.
ประดิษฐ์เมื่อส่วนหนึ่งมีการตรวจสอบในการตรวจสอบหรือไม่
เป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นภายในความคลาดเคลื่อน ใน
กรณีของดัมเบล, น้ำหนักชิ้นส่วนและการกระจายความหนาของ
เป้าหมายที่ได้รับ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ซ้ำ
ขั้นตอนที่ถูกนำมาใช้สำหรับแต่ละพารามิเตอร์จำนวนของขั้นตอนกระบวนการซ้ำรวมทั้งการผลิตส่วนหนึ่ง
ในช่วงทุกซ้ำ ขั้นตอนการออกแบบนี้จะปรากฏในรูป 5.
เนื่องจากพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสมพร้อมกัน
มีผลบ่วงสำหรับพารามิเตอร์แต่ละเป้าหมายซึ่ง
ทำให้เวลาในการพัฒนานานมาก หมายเลขที่กำหนดใน
แต่ละช่องแสดงตัวเลขงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการปัจจุบันสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ Extrusion เป่า
ส่วนผ่านเทคนิคแบบหมดจด เป็นประเพณีที่
ลำดับขั้นในธรรมชาติ ประกอบด้วยการแม่พิมพ์เป็น
ให้ลูกค้า แก้ไขและติดตั้งและ
แล้ว เตรียมตาย Extrusion เป่าการประมวลผล
เงื่อนไขคร่าวๆ แล้ว ส่วน ประดิษฐ์ .
เมื่อประดิษฐ์ ,ส่วนการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่
ต้องภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ใน
กรณีของดัมเบล น้ำหนักและความหนา ส่วนเป้าหมายการกระจาย
ได้รับ เพื่อบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ , กระบวนการซ้ำ
ถูกใช้ที่ไหน สำหรับแต่ละพารามิเตอร์ขั้นตอนกระบวนการผลิตซ้ำ รวมทั้งส่วน
ในระหว่างทุกรูป .กระบวนการออกแบบนี้จะแสดงในรูปที่ 5 .
เพราะพารามิเตอร์ไม่พร้อมกัน -
มีวนลูป , ผลสำหรับแต่ละพารามิเตอร์เป้าหมายซึ่ง
ทำให้เวลาการพัฒนาที่ยาวนานมาก ตัวเลขที่ระบุในแต่ละกล่องแทน
งานตัวเลข