Figure 1a shows the DSC curve of an

Figure 1a shows the DSC curve of an as-received continuous carbon fiber Nylon-6 matrix composite. The glass transition was not observed by DSC. Tm (melting temperature, as indicated by the peak temperature) was 218.5°C. Figures 1b—1f show the effect of annealing time and temperature on the melting peak. The DSC results are summarized in Table 1 [34). Since T. and MI of as-received and 100°C (5 h) annealed samples were almost the same (Figs la and 1b), it was attributed to the little change of the crystal perfection or the degree of crystallinity during annealing at 100°C for 5 h. Figure 1c shows the DSC curve of the sample annealed at 180°C for 5 h. It reveals two endothermic melting peaks with peak temperatures of 216 and 195°C. The lower temperature peak may be because of the structural reorganization during annealing, in which the amorphous portion partly developed crystallinity [24, 37, 38]. As the annealing time increased to 15 h (Fig. 1d), the high-temperature peak shifted to a lower temperature, but ∆H increased. As the annealing time increases to 30 h (Fig. 1e), the area of the low-temperature peak increased while that of the high-temperature peak decreased. These effects are probably due to the reorganization and thermal oxidative degradation of the Nylon-6 matrix, as explained below. When the annealing time increased from 5 h (Fig. 1c) to 15 h (Fig. 1d), the degree of the crystallinity increased, so ∆H increased. However, at the same time, the extent of degradation increased due to thermal oxidation, which occurred during annealing at a high-temperature (180°C), thus resulting in lower crystal perfection. Therefore, the high-temperature peak shifted to a lower temperature. When the annealing time was long enough (30 h, Fig. 1e), the crystalline portion from the reorganization process became dominant, as indicated by the increase of the area of the low-temperature peak. When the sample had been annealed at 200°C for 5 h (Fig. 1f), both T and ∆H decreased relative to the as-received sample. One possible explanation is that, when the annealing temperature was very high, the extent of thermal degradation was extensive, resulting in less crystalline perfection as well as a lower degree of crystallinity.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูปที่ 1a แสดงโค้ง DSC ของเมตริกซ์การรับเป็นต่อเนื่องคาร์บอนไฟเบอร์ไนล่อน-6 เปลี่ยนกระจกไม่ได้ถูกตรวจสอบ โดย DSC Tm (ละลายอุณหภูมิ ตามที่ระบุ โดยอุณหภูมิสูงสุด) ได้ 218.5 องศาเซลเซียส ตัวเลข 1b-1f แสดงผลของการอบเหนียวเวลาและอุณหภูมิบนยอดสูงละลาย ผลลัพธ์ DSC ได้สรุปไว้ในตารางที่ 1 [34) ตั้งแต่ต. และตัวอย่าง MI รับเป็น และ 100° C (5 h) annealed เกือบเหมือนกัน (ลามะเดื่อและ 1b), มันถูกบันทึกการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของความสมบูรณ์แบบคริสตัล หรือระดับของ crystallinity ระหว่างการอบเหนียวที่ 100° C สำหรับ 5 h. รูปที่ 1 c แสดงโค้ง DSC ของอย่าง annealed ที่ 180° C สำหรับ 5 h จะพบสองยอดละลายดูดความร้อนกับอุณหภูมิสูงสุดของ 216 และ 195 องศาเซลเซียส ช่วงอุณหภูมิต่ำอาจเกิดจากลูกจ้างโครงสร้างระหว่างการอบเหนียว ซึ่งส่วนไปบางส่วนพัฒนา crystallinity [24, 37, 38] เป็นเวลาหลอมเพิ่มขึ้น 15 h กิน 1d), อุณหภูมิสูงจากอุณหภูมิต่ำกว่าจุดสูงสุด แต่ ∆H เพิ่มขึ้น เป็นเวลาหลอมเพิ่มขึ้น 30 h (Fig. 1e), พื้นที่ของช่วงอุณหภูมิต่ำเพิ่มขึ้นในขณะที่ช่วงอุณหภูมิสูงที่ลดลง ลักษณะพิเศษเหล่านี้ได้คงมากและความร้อนการลด oxidative ของเมทริกซ์ไนลอน-6 ตามที่อธิบายไว้ด้านล่าง เมื่อเวลาหลอมเพิ่มขึ้นจาก 5 h (Fig. 1 c) 15 h (Fig. 1 d), ระดับของ crystallinity เพิ่มขึ้น ดังนั้น ∆H เพิ่มขึ้น พร้อมกัน ขอบเขตของการสลายตัวเพิ่มขึ้นแต่ เนื่องจากออกซิเดชันความร้อน ที่เกิดขึ้นในระหว่างการอบเหนียวที่มีอุณหภูมิสูง (180 ° C), จึง เกิดสมบูรณ์แบบคริสตัลด้านล่าง ดังนั้น ช่วงอุณหภูมิสูงจากอุณหภูมิต่ำ เมื่อเวลาหลอม นานพอ (30 h, Fig. 1e), ส่วนที่เป็นผลึกจากกระบวนการของลูกจ้างเป็นหลัก ตามที่ระบุ โดยการเพิ่มขึ้นของพื้นที่ของช่วงอุณหภูมิต่ำ เมื่อตัวอย่างมีการ annealed ที่ 200° C สำหรับ 5 h (Fig. 1f), T และ ∆H ลดลงเมื่อเทียบกับตัวอย่างที่รับเป็น หนึ่งสามารถอธิบายได้ว่า เมื่อหลอมอุณหภูมิสูง ขอบเขตของการลดความร้อนได้อย่างละเอียด ในความสมบูรณ์น้อยกว่าผลึกเป็นระดับล่างของ crystallinity

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1a รูปแสดงให้เห็นเส้นโค้ง DSC ของตามที่ได้รับคาร์บอนไฟเบอร์อย่างต่อเนื่องไนล่อน-6 คอมโพสิต เปลี่ยนกระจกก็ไม่เห็นด้วย DSC Tm (ละลายอุณหภูมิตามที่ระบุโดยอุณหภูมิสูงสุด) เป็น 218.5 ° C ตัวเลข 1b-1F แสดงผลของระยะเวลาการหลอมและอุณหภูมิบนยอดเขาละลาย ผล DSC ได้สรุปไว้ในตารางที่ 1 [34) ตั้งแต่ T. และ MI ของตามที่ได้รับและ 100 ° C (5 ชั่​​วโมง) ตัวอย่างอบเกือบเดียวกัน (มะเดื่อลาและ 1b) มันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆ น้อย ๆ ของความสมบูรณ์แบบคริสตัลหรือระดับของผลึกในระหว่างการอบที่ 100 ° C เป็นเวลา 5 ชั่​​วโมง รูป 1c แสดงให้เห็นเส้นโค้ง DSC ของตัวอย่างอบที่อุณหภูมิ 180 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5 ชั่​​วโมง มันแสดงให้เห็นสองยอดละลายดูดความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงสุดของ 216 และ 195 ° C สูงสุดที่อุณหภูมิต่ำอาจเป็นเพราะการปฏิรูปโครงสร้างในระหว่างการอบซึ่งในส่วนของการพัฒนาส่วนหนึ่งสัณฐานเป็นผลึก [24, 37, 38] เมื่อเวลาหลอมเพิ่มขึ้นถึง 15 ชั่​​วโมง (รูป. 1D) ยอดเขาที่อุณหภูมิสูงจะขยับอุณหภูมิลดลง แต่เพิ่มขึ้นΔH ในขณะที่การเพิ่มขึ้นของการหลอมเวลาถึง 30 ชั่วโมง (รูป. 1e) พื้นที่ของยอดเขาที่อุณหภูมิต่ำที่เพิ่มขึ้นในขณะที่ยอดเขาที่สูงอุณหภูมิลดลง ผลกระทบเหล่านี้อาจเนื่องมาจากการปรับโครงสร้างองค์กรและการเสื่อมสภาพออกซิเดชันความร้อนของไนล่อน-6 เมทริกซ์ตามที่อธิบายไว้ด้านล่าง เมื่อเวลาหลอมเพิ่มขึ้นจาก 5 ชั่​​วโมง (รูป. 1c) ถึง 15 ชั่​​วโมง (รูป. 1D) ระดับของผลึกเพิ่มขึ้นเพื่อให้ΔHเพิ่มขึ้น แต่ในเวลาเดียวกัน, ขอบเขตของการย่อยสลายเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการอบที่อุณหภูมิสูง (180 ° C) จึงทำให้เกิดความสมบูรณ์แบบคริสตัลที่ต่ำกว่า ดังนั้นจุดสูงสุดที่อุณหภูมิสูงขยับตัวไปที่อุณหภูมิต่ำ เมื่อเวลาหลอมเป็นเวลานานพอที่ (30 ชั่วโมงรูป. 1e) ส่วนผลึกจากกระบวนการปรับโครงสร้างองค์กรเป็นที่โดดเด่นตามที่ระบุโดยการเพิ่มขึ้นของพื้นที่ของยอดเขาที่อุณหภูมิต่ำ เมื่อกลุ่มตัวอย่างที่ได้รับการอบที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5 ชั่​​วโมง (รูป. 1F) ทั้ง T และΔHลดลงเมื่อเทียบกับกลุ่มตัวอย่างที่เป็นที่ได้รับ หนึ่งคำอธิบายที่เป็นไปได้คือว่าเมื่ออุณหภูมิการหลอมสูงมากขอบเขตของการย่อยสลายความร้อนเป็นบริเวณกว้างส่งผลให้ในความสมบูรณ์แบบผลึกน้อยเช่นเดียวกับระดับต่ำของผลึก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 1 แสดงให้เห็นเส้นโค้งของ DSC ได้รับอย่างต่อเนื่อง nylon-6 เมทริกซ์คาร์บอนไฟเบอร์คอมโพสิต แก้วเปลี่ยนก็ไม่ได้สังเกตด้วย DSC TM ( ละลายอุณหภูมิ ( อุณหภูมิสูงสุด ) คือ 218.5 องศา ตัวเลข 1b-1f แสดงผลของอุณหภูมิและเวลาในการอบละลายสูงสุด การใช้ผลสรุปได้ในตารางที่ 1 [ 34 ) ตั้งแต่ ต.และมิเท่าได้รับ 100 ° C และ ( 5 H ) อบจำนวนเกือบเท่ากัน ( มะเดื่อ LA และ 1B ) มันเกิดจากการเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆน้อย ๆของคริสตัล ความสมบูรณ์ หรือระดับของผลึกในระหว่างอบอ่อนที่อุณหภูมิ 100 องศา C เป็นเวลา 5 ชั่วโมง พบรูป 1C แสดงเส้นโค้งของตัวอย่างอบที่ 180 องศา C เป็นเวลา 5 ชั่วโมง พบสองดูดละลายยอดกับยอด 216 195 องศา และอุณหภูมิลดอุณหภูมิสูงสุด อาจเป็นเพราะโครงสร้างการปฏิรูปในระหว่างการอบ ซึ่งในส่วนอสัณฐานได้พัฒนาบางส่วนของผลึก [ 24 , 37 , 38 ) เช่นการอบอ่อนเพิ่มขึ้น 15 H ( ภาพ 1D ) , สูงสุดที่อุณหภูมิสูงอุณหภูมิต่ำ แต่∆ H เพิ่มขึ้น การหลอมเพิ่มเวลาเป็น 30 ชั่วโมง ( รูปที่ 1e )พื้นที่ของอุณหภูมิเพิ่มขึ้น ขณะที่ยอดของยอดเขาสูงอุณหภูมิลดลง ผลกระทบเหล่านี้อาจจะเนื่องจากการการปฏิรูปและการเกิดความร้อนของ nylon-6 Matrix , ตามที่อธิบายไว้ด้านล่าง เมื่ออบอ่อนเพิ่มขึ้นจาก 5 H ( ภาพที่ 1c ) 15 H ( ภาพดี ) , ระดับความเป็นผลึกเพิ่มขึ้น ดังนั้น ∆ H เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม ในเวลาเดียวกันขอบเขตของการเพิ่มขึ้นเนื่องจากความร้อนการออกซิเดชัน ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการอบ ที่อุณหภูมิสูง ( 180 ° C ) จึงส่งผลให้ลดผลึกที่สมบูรณ์ ดังนั้น ยอดสูง - ย้ายไปที่อุณหภูมิต่ำ เมื่ออบอ่อนเวลานานพอ ( 30 H , มะเดื่อ 1e ) ส่วนผลึกจากกระบวนการฟื้นฟูกิจการเป็นเด่นตามที่ระบุไว้โดยการเพิ่มขึ้นของพื้นที่ของอุณหภูมิสูงสุด เมื่อกลุ่มตัวอย่างได้รับอบที่ 200 องศา C เป็นเวลา 5 ชั่วโมง ( รูปที่ชั้น 1 ) ทั้ง T และ H ∆ลดลงเมื่อเทียบกับที่ได้รับตัวอย่าง คำอธิบายหนึ่งที่เป็นไปได้ คือ เมื่ออุณหภูมิการอบอ่อนสูงมาก ขอบเขตของความร้อนการอย่างละเอียดทำให้ผลึกน้อยกว่าความสมบูรณ์แบบ ตลอดจนระดับล่างของผลึก .