The study of the current production

The study of the current production line We categorised the process into five stations (i.e., weighing and mixing, pasteurization and homogenization, filling and packing, packing in big
bags and storage) as shown in Figure 2. We collected the current cycle time for each workstation for 30 replications from all employees in the stations and calculated average cycle time of all stations.
Identifying the bottleneck operation and calculating takt time The bottleneck of the pasteurized milk process was filling and packing in station three. We computed the takt time according to Equation (1). The total customer requirement was 8269 litres per day. The production capacity is the production time of eight hours per day including a one-hour break, which plans to produce 86% of all production quantities. Thus,
T = (8 h/day – 1 h/day)*(0.86*3,600 sec/h)/82,691 l/day = 2.62 sec/l
With a machine breakdown allowance of 5%, we can calculate the adjusted takt time as follows: TA = 2.62*0.95 = 2.49 sec/l Calculating the standard time of the production line We collected the cycle time for each station and determined the number of replications of cycle time at a 95% confidence interval. The maximum number of replications was less than 30. Hence, our data collection was sufficient to calculate. We defined the personal allowance to 3%, basic fatigue allowance to 2% and delay or contingency allowance to 5%. Thus, the total allowance is 10%. Then, we calculated the average cycle time, normal time, standard time and cycle time per worker for 1 litre of pasteurized milk as shown in Table 1.
E = (100*4.95)/(5*1.51) = 65.51%
From the analysis, the cycle time per worker of

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การศึกษาสายการผลิตปัจจุบันเราจัดกระบวนการในสถานี 5 (เช่น ชั่ง และผสม พาสเจอร์ไรซ์ และ homogenization การกรอกข้อมูล และ บันทึก บันทึกในใหญ่ ถุงและเก็บ) ดังแสดงในรูปที่ 2 เรารวบรวมเวลาวงจรปัจจุบันสำหรับแต่ละเวิร์กสเตชันในระยะ 30 จากพนักงานทั้งหมดในสถานี และคำนวณเวลาวงจรเฉลี่ยของสถานีทั้งหมด ระบุการดำเนินงานติดขัดและการคำนวณสมดุลเวลาคอขวดของกระบวนการพาสเจอร์ไรส์นมถูกบรรจุ และบรรจุในสถานีสาม เราคำนวณเวลาสมดุลตามสมการ (1) ความต้องการลูกค้าทั้งหมด 8269 ลิตรต่อวันได้ กำลังการผลิตเวลาการผลิต 8 ชั่วโมงต่อวันรวมพัก 1 ชั่วโมง การวางแผนการผลิต 86% ของปริมาณการผลิตทั้งหมด ได้ ดังนั้นT = (8 h วัน – 1 h วัน l *(0.86*3,600 sec/h)/82,691/วัน = 2.62 วินาที/lมีแบ่งเครื่องเป็นส่วนลด 5% เราสามารถคำนวณเวลาปรับสมดุลเป็นดังนี้: TA = 2.62 * 0.95 = 2.49 วินาที/l คำนวณเวลามาตรฐานของสายการผลิตเรารวบรวมเวลาวงจรสำหรับแต่ละสถานี และกำหนดจำนวนระยะเวลารอบที่ช่วงความเชื่อมั่น 95% ได้ จำนวนสูงสุดที่ระยะไม่น้อยกว่า 30 ดังนั้น เรารวบรวมข้อมูลได้เพียงพอที่จะคำนวณ เรากำหนดส่วนบุคคลหัก 3% ค่าล้าพื้นฐานการหัก 2% และความล่าช้า หรือฉุกเฉิน 5% ดังนั้น ส่วนลดรวมเป็น 10% จากนั้น เราคำนวณเวลาวงจรเฉลี่ย เวลาปกติ เวลามาตรฐาน และเวลารอบต่อผู้ปฏิบัติงานสำหรับ 1 ลิตรนมพาสเจอร์ไรส์ดังแสดงในตารางที่ 1E = (100*4.95)/(5*1.51) = 65.51% จากการวิเคราะห์ เวลาวงจรต่อผู้ปฏิบัติงานของ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การศึกษาของสายการผลิตในปัจจุบันเราแบ่งกระบวนการออกเป็นห้าสถานี
(เช่นน้ำหนักและผสมเป็นเนื้อเดียวกันและพาสเจอร์ไรซ์บรรจุและบรรจุในบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ถุงและการเก็บรักษา) ดังแสดงในรูปที่ 2 เรารวบรวมรอบเวลาปัจจุบันสำหรับแต่ละ เวิร์กสเตชัน 30 ซ้ำจากพนักงานทั้งหมดในสถานีและรอบเวลาการคำนวณค่าเฉลี่ยของทุกสถานี.
ระบุการดำเนินการคอขวดและคำนวณเวลา Takt คอขวดของกระบวนการนมพาสเจอร์ไรส์ที่ได้รับการบรรจุและบรรจุในสถานีสาม เราคำนวณเวลา Takt ตามสมการ (1) ความต้องการของลูกค้าทั้งหมดเป็น 8,269 ลิตรต่อวัน กำลังการผลิตเป็นเวลาในการผลิตแปดชั่วโมงต่อวันรวมทั้งการหยุดพักหนึ่งชั่วโมงซึ่งมีแผนในการผลิต 86% ของปริมาณการผลิต ดังนั้น
T = (8 ชั่วโมง / วัน - 1 ชั่วโมง / วัน) * (0.86 * 3600 วินาที / เอช) / 82,691 ลิตร / วัน = 2.62 วินาที /
ลิตรด้วยค่าเผื่อเครื่องรายละเอียดของ5% เราสามารถคำนวณเวลา Takt ปรับ ดังต่อไปนี้: TA = 2.62 * 0.95 = 2.49 วินาที / ลิตรคำนวณเวลามาตรฐานของสายการผลิตเราเก็บรวบรวมรอบเวลาสำหรับแต่ละสถานีและกำหนดจำนวนซ้ำของรอบเวลาที่ช่วงความเชื่อมั่น 95% จำนวนสูงสุดของซ้ำน้อยกว่า 30 ดังนั้นการเก็บรวบรวมข้อมูลของเราก็เพียงพอที่จะคำนวณ เรากำหนดค่าเผื่อส่วนบุคคล 3% ค่าความเหนื่อยล้าพื้นฐานถึง 2% และความล่าช้าหรือค่าเผื่อฉุกเฉิน 5% ดังนั้นค่าเผื่อรวม 10% จากนั้นเราจะคำนวณรอบเวลาเฉลี่ยเวลาปกติเวลามาตรฐานและรอบเวลาการปฏิบัติงานต่อ 1 ลิตรของนมพาสเจอร์ไรส์ดังแสดงในตารางที่ 1
E = (100 * 4.95) / (5 * 1.51) = 65.51%
จากการวิเคราะห์ เวลาต่อรอบการปฏิบัติงานของ