and can reduce workpiece surface ac

and can reduce workpiece surface accuracy in finishing operations.
Several studies on friction modeling have tackled those issues,
with the goal of adopting model-based control schemes that forecast the motor torque required to compensate friction.
In order to reach a high material removal capability,
a machine must withstand process forces with limited displacements at the tool and the work piece.
A tool cutter undergoing large displacements produces a waved machined
surface, that, when cut by the subsequent cutter, will provoke
oscillating forces. This regenerative process can became
unstable, as studied by the classic chatter theory in metal
cutting operations [6]. Stability lobes diagrams can be
computed basing on the tool – work piece dynamic
compliance and cutting process parameters, indicating the
system vibration modes that mainly limit the material removal
capability.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

และสามารถลดชิ้นงานแม่นยำผิวในการกลึง ทางด้านโมเดลแรงเสียดทานมี tackled ปัญหาเหล่านั้น มีเป้าหมายในการนำแผนการควบคุมตามแบบที่การคาดการณ์ต้องชดเชยแรงเสียดทานแรงบิดมอเตอร์ เพื่อเข้าถึงความสามารถในการกำจัดวัสดุที่สูง เครื่องจักรต้องทนต่อกระบวนกอง มีระวางจำกัดเครื่องมือและชิ้นงานเครื่องมือตัดระหว่างระวางขนาดใหญ่ผลิตสลอนกลึงพื้นผิว ที่ เมื่อตัด โดยตัดต่อ จะกระตุ้นสั่นแรง กระบวนการนี้ซ้ำสามารถกลายเป็นเสถียร เป็นศึกษา โดยทฤษฎีคลาสสิกสาระในโลหะการดำเนินงานตัด [6] ความเสถียรกลีบไดอะแกรมได้คำนวณการอ้างอิงบนเครื่องมือแบบชิ้นงานพารามิเตอร์ การระบุของกระบวนการปฏิบัติและตัดการโหมดการสั่นสะเทือนระบบที่ส่วนใหญ่จำกัดการกำจัดวัสดุความสามารถใน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

และสามารถลดความแม่นยำพื้นผิวชิ้นงานในการดำเนินงานเสร็จสิ้น.
การศึกษาจำนวนมากในการสร้างแบบจำลองแรงเสียดทานได้จัดการปัญหาเหล่านั้น
มีเป้าหมายของการใช้รูปแบบตามแผนการควบคุมว่าการคาดการณ์แรงบิดมอเตอร์ที่จำเป็นในการชดเชยแรงเสียดทาน.
เพื่อที่จะไปถึงความสามารถในการกำจัดวัสดุที่สูง
เครื่องจะต้องทนต่อแรงกระบวนการที่มีการกระจัด จำกัด ที่เครื่องมือและชิ้นงาน.
เครื่องตัดเครื่องมือระหว่างการกระจัดขนาดใหญ่ผลิตกลึงโบกมือ
พื้นผิวที่เมื่อตัดโดยตัดต่อมาจะกระตุ้น
กองกำลังสั่น กระบวนการปฏิรูปนี้จะกลายเป็น
ความไม่แน่นอนเช่นการศึกษาโดยทฤษฎีพูดพล่อยโลหะคลาสสิกใน
การดำเนินงานตัด [6] เสถียรภาพแฉกไดอะแกรมสามารถ
คำนวณ basing ในเครื่องมือ - ชิ้นงานแบบไดนามิก
การปฏิบัติตามและการตัดพารามิเตอร์กระบวนการแสดง
โหมดการสั่นสะเทือนของระบบที่ส่วนใหญ่ จำกัด การกำจัดวัสดุที่
ความสามารถในการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

และสามารถลดความผิวชิ้นงานในการดำเนินงานการศึกษาหลายแบบมีการแก้ไขปัญหาเหล่านั้นโดยมีเป้าหมายของการใช้แผนการที่คาดการณ์สำหรับการควบคุมมอเตอร์ต้องชดเชยแรงเสียดทานเพื่อให้เข้าถึงวัสดุสูงความสามารถเอาเครื่องต้องทนต่อแรง จำกัด ขณะที่กระบวนการด้วยเครื่องมือและชิ้นงานเครื่องมือตัดการเสียรูปขนาดใหญ่ผลิตโบกมือกลึงพื้นผิวที่เมื่อตัดด้วยเครื่องตัดที่ตามมาจะยั่วสั่นแรง . กระบวนการเปลี่ยนแปลงนี้สามารถเป็นไม่มั่นคง , การศึกษาโดยทฤษฎีคลาสสิกโลหะ .ตัด [ 6 ] มีไดอะแกรมสามารถพูการคำนวณการอ้างอิงบน–เครื่องมือชิ้นงานแบบไดนามิกการปฏิบัติและตัดพารามิเตอร์กระบวนการ ระบุว่าระบบการสั่นส่วนใหญ่การกำจัดวัสดุจำกัดความสามารถในการ