Using the HACCP Generic Model for M

Using the HACCP Generic Model for Moulded Dark Chocolate with Almonds as a guideline, the HACCP team should develop a HACCP Plan specific to their facility beginning with Forms 1 to 4. A review of the manufacturer's processes and procedures should then be conducted to determine what hazards exist in the facility. Using the FSEP approach, these hazards are recorded on Forms 5, 6 and 7. Then using Form 8, the manufacturer determines how each of those hazards is controlled for incoming material and ingredients and at each step in the process. Where a step in the process is determined to be a CCP, the hazard is transferred to Form 10, and critical limits, monitoring procedures, deviation procedures and verification procedures should be developed. Following this process, the manufacturer should compare its facility-specific HACCP Plan to the generic model for completeness. If the manufacturer determines a prerequisite program is fully controlling a hazard in its facility but the generic model indicates a CCP as the control measure, the manufacturer should validate that the identified prerequisite program is able to fully control the hazard as described. For products or processes that differ significantly from this generic model, the HACCP team must still follow the seven principles of HACCP as described in the FSEP Manual.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใช้แบบทั่วไป HACCP ขึ้นเข้มช็อคโกแลตกับอัลมอนด์เป็นแนวทาง ทีมงาน HACCP ควรพัฒนาเป็น HACCP แผนเฉพาะจุดเริ่มต้นของสิ่งอำนวยความสะดวกกับฟอร์ม 1 4 แล้วควรจะดำเนินการตรวจสอบของกระบวนการและขั้นตอนของผู้ผลิตเพื่อกำหนดสิ่งอันตรายที่มีอยู่ในสถานที่ ใช้วิธี FSEP อันตรายเหล่านี้ถูกบันทึกในรูปแบบ 5, 6 และ 7 แล้วใช้แบบฟอร์ม 8 ผู้ผลิตกำหนดวิธีที่อันตรายแต่ละควบคุมวัสดุและวัตถุดิบขาเข้า และ ในแต่ละขั้นตอนในกระบวนการ ซึ่งขั้นตอนในกระบวนการกำหนด CCP เป็น อันตรายถูกโอนย้ายไป 10 แบบฟอร์ม และข้อจำกัดสำคัญ การตรวจสอบขั้นตอน ความเบี่ยงเบนของกระบวนงาน และขั้นตอนการตรวจสอบควรมีพัฒนา กระบวนการนี้ ต่อไปนี้ ผู้ผลิตควรเปรียบเทียบการวางแผน HACCP สิ่งอำนวยความสะดวกเฉพาะกับรูปแบบทั่วไปสำหรับความสมบูรณ์ ถ้าผู้ผลิตกำหนดข้อกำหนดเบื้องต้นโปรแกรมเต็มการควบคุมอันตรายในสถานที่ของ แต่รูปแบบทั่วไประบุว่า CCP เป็นมาตรการควบคุม ผู้ผลิตควรตรวจสอบที่ระบุข้อกำหนดเบื้องต้นโปรแกรมสามารถควบคุมอันตรายสมบูรณ์ดังที่ ผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญจากรูปแบบทั่วไปนี้ ทีม HACCP ยังคงต้องปฏิบัติตามหลักการ HACCP เจ็ดตามที่อธิบายไว้ในคู่มือ FSEP.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ใช้ HACCP ทั่วไปรุ่นช็อกโกแลต Moulded มืดด้วยอัลมอนด์เป็นแนวทางในทีม HACCP ควรพัฒนาแผน HACCP ที่เฉพาะเจาะจงไปยังสถานที่ของพวกเขาเริ่มต้นด้วยรูปแบบ 1 ถึง 4. การตรวจสอบของกระบวนการของผู้ผลิตและขั้นตอนการปฏิบัตินั้นควรจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบสิ่งที่อันตราย อยู่ในสถานที่ ใช้วิธี FSEP อันตรายเหล่านี้จะถูกบันทึกไว้ในรูปแบบที่ 5, 6 และ 7. จากนั้นใช้แบบฟอร์ม 8 ผู้ผลิตกำหนดวิธีการแต่ละอันตรายเหล่านั้นถูกควบคุมสำหรับวัสดุที่เข้ามาและส่วนผสมและในแต่ละขั้นตอนในกระบวนการ ที่ขั้นตอนในกระบวนการมุ่งมั่นที่จะเป็น CCP อันตรายจะถูกโอนไปที่แบบฟอร์ม 10 และข้อ จำกัด ที่สำคัญขั้นตอนการตรวจสอบขั้นตอนการเบี่ยงเบนและขั้นตอนในการตรวจสอบควรมีการพัฒนา ต่อไปนี้ขั้นตอนนี้ผู้ผลิตควรเปรียบเทียบแผน HACCP ของสิ่งอำนวยความสะดวกที่เฉพาะเจาะจงกับรูปแบบทั่วไปสำหรับความสมบูรณ์ หากผู้ผลิตกำหนดโปรแกรมที่จำเป็นอย่างเต็มที่ในการควบคุมอันตรายในสถานที่ของตน แต่รูปแบบทั่วไปแสดงให้เห็น CCP เป็นมาตรการควบคุมที่ผู้ผลิตควรตรวจสอบว่าโปรแกรมที่จำเป็นต้องระบุมีความสามารถในการรองรับการควบคุมอันตรายตามที่อธิบายไว้ สำหรับผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญจากรุ่นทั่วไปนี้ทีม HACCP ยังคงต้องเป็นไปตามหลักการของเจ็ด HACCP ตามที่อธิบายไว้ในคู่มือการใช้ FSEP

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การใช้ระบบทั่วไปแบบแม่พิมพ์ช็อคโกแลตเข้มกับอัลมอนด์เป็นแนวทาง ทีมงาน HACCP ควรจะพัฒนาระบบวางแผนเฉพาะในสถานที่ของพวกเขาเริ่มต้นด้วยรูปแบบที่ 1 4 รีวิวของกระบวนการผลิต และกระบวนการควรมีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจสอบสิ่งที่อันตรายอยู่ในบ้านพัก การใช้ fsep เข้าใกล้อันตรายเหล่านี้จะถูกบันทึกไว้ในรูปที่ 5 , 6 และ 7แล้วใช้รูปแบบ 8 , ผู้ผลิตจะกำหนดวิธีการที่แต่ละอันตรายเหล่านั้นถูกควบคุมวัสดุเข้าและวัสดุ และในแต่ละขั้นตอนในกระบวนการ ซึ่งขั้นตอนในกระบวนการตัดสินใจเป็น CCP , อันตรายจะถูกโอนไปยังแบบฟอร์ม 10 และข้อ จำกัด การตรวจสอบขั้นตอน ส่วนขั้นตอนและการตรวจสอบขั้นตอนที่ควรได้รับการพัฒนา ตามขั้นตอนนี้ผู้ผลิตควรเปรียบเทียบแผน HACCP โรงงานเฉพาะรุ่นทั่วไปเพื่อความสมบูรณ์ . ถ้าผู้ผลิตจะกำหนดโปรแกรมพื้นฐานครบการควบคุมอันตรายในโรงงานแต่รุ่นทั่วไปบ่งชี้ CCP เป็นมาตรการควบคุม ผู้ผลิตควรตรวจสอบว่าระบุมีโปรแกรมสามารถรองรับการควบคุมอันตรายตามที่อธิบายไว้สำหรับผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการที่แตกต่างจากรุ่นทั่วไป ทีม HACCP ต้องปฏิบัติตามเจ็ดหลักการ HACCP ตามที่อธิบายไว้ในคู่มือ fsep .