In the present scenario, Ordinary P

In the present scenario, Ordinary Portland Cement (OPC) is the most widely used binder in concrete. Production of OPC requires large amount of energy and has a large carbon footprint, emitting approximately 5% of global CO2 emissions annually, which works out to one ton of CO2 emission for every one ton of production of OPC. Geopolymer-based cement concrete (GPC) is a relatively new material with the potential to be an alternative to OPC. GPC has a lower environmental impact, resulting in approximately 85% less CO2 in production, as compared to OPC. Geopolymer can be produced from mineral admixtures, such as fly ash, ground granulated blast furnace slag, metakaolin, and silica fume, with alkaline liquids. Hence, in the present research work, an attempt has been made to explore the possibility of using fly ash-based geopolymer in mortar and to find out its compressive strength by considering the parameters such as effect of ratio of sodium silicate to sodium hydroxide ratio, effect of alkaline liquid to fly ash ratio and effect of age of geopolymer mortar. From the results, it is concluded that with three different ratios of AL/FA, three different ratios of Na2SiO3/NaOH and four different periods of curing, AL/FA = 0.30 and Na2SiO3/NaOH = 1.0 yielded better compressive strength, and hence these proportions are recommended for use in fly ash-based geopolymer in mortar.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในสถานการณ์ปัจจุบัน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา (OPC) เป็นสารยึดเกาะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในคอนกรีต ผลิต OPC ต้องใช้พลังงานจำนวนมาก และมีรอยเท้าคาร์บอนขนาดใหญ่ เปล่งประมาณ 5% ของการปล่อย CO2 ที่โลกปี ผลการปล่อยก๊าซ CO2 สำหรับตันผลิต OPC ทุกหนึ่งตันหนึ่ง ใช้ด้านปูนซีเมนต์คอนกรีต (GPC) เป็นวัสดุใหม่ค่อนข้าง มีศักยภาพที่จะเป็นทางเลือก OPC GPC ได้ต่ำกว่าสิ่งแวดล้อม ผลประมาณ 85% น้อยกว่า CO2 ในการผลิต เมื่อเทียบกับ OPC ด้านสามารถผลิตจากน้ำยาผสมแร่ เช่นเถ้า ดินแต่เตา slag, metakaolin และซิลิก้า fume มีของเหลวด่าง ดังนั้น งานวิจัยปัจจุบัน การพยายามสำรวจใช้เถ้าจากด้านในครก และค้นหาความแรงของ compressive โดยพิจารณาพารามิเตอร์เช่นผลของอัตราส่วนของโซเดียมอัตราส่วนโซเดียมไฮดรอกไซด์ ผลของน้ำยาด่างอัตราส่วนเถ้า และผลของอายุปูนด้าน จากผลลัพธ์ มันจะสรุปที่ มีอัตราส่วนแตกต่างกันสาม AL/FA อัตราส่วนแตกต่างกันสาม Na2SiO3/NaOH และสี่รอบระยะเวลาต่าง ๆ ของการแข็งตัว AL/FA = 0.30 และ Na2SiO3/NaOH = 1.0 ผลดี compressive แรง และดังนั้น สัดส่วนเหล่านี้แนะนำสำหรับการใช้งานในด้านใช้เถ้าในปูน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในสถานการณ์ปัจจุบันสามัญปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ (OPC) เป็นสารยึดเกาะใช้กันอย่างแพร่หลายในคอนกรีต การผลิตของ OPC ต้องใช้จำนวนมากของการใช้พลังงานและมีรอยเท้าขนาดใหญ่คาร์บอนเปล่งประมาณ 5% ของการปล่อย CO2 ทั่วโลกเป็นประจำทุกปีซึ่งทำงานออกไปหนึ่งตันของการปล่อยก๊าซ CO2 สำหรับทุกหนึ่งตันของการผลิตของ OPC จีโอโพลิเมอร์ที่ใช้คอนกรีตซีเมนต์ (GPC) เป็นวัสดุที่ค่อนข้างใหม่ที่มีศักยภาพที่จะเป็นทางเลือกที่จะ OPC GPC มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่ลดลงส่งผลให้ CO2 ประมาณ 85% น้อยกว่าในการผลิตเมื่อเทียบกับ OPC จีโอโพลิเมอร์สามารถผลิตได้จากส่วนผสมแร่เช่นเถ้าลอยพื้นทรายเตาหลอมตะกรัน metakaolin และซิลิกาฟูมมีของเหลวที่เป็นด่าง ดังนั้นในงานวิจัยในปัจจุบันพยายามที่ได้รับการทำในการสำรวจความเป็นไปได้ของการใช้เถ้าลอยจีโอโพลิเมอร์ที่ใช้ในครกและเพื่อหาแรงอัดของตนโดยพิจารณาพารามิเตอร์เช่นผลกระทบของอัตราส่วนของโซเดียมซิลิเกตต่อโซดาไฟ, ผลกระทบของของเหลวที่เป็นด่างจะบินอัตราส่วนเถ้าและผลกระทบจากอายุของจีโอโพลิเมอร์มอร์ต้าร์ จากผลการศึกษาสรุปได้ว่ามีสามอัตราส่วนที่แตกต่างกันของ AL / เอฟเอคัสามอัตราส่วนที่แตกต่างกันของ Na2SiO3 / NaOH และสี่ช่วงเวลาที่แตกต่างกันของการบ่ม, อัล / เอฟเอคั = 0.30 และ Na2SiO3 / NaOH = 1.0 ให้ผลแรงอัดที่ดีขึ้นและด้วยเหตุเหล่านี้ สัดส่วนที่ได้รับการแนะนำให้ใช้ในจีโอโพลิเมอร์เถ้าลอยที่ใช้ในครก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในสถานการณ์ปัจจุบัน ปูนซีเมนต์เป็นวัสดุประสานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในคอนกรีต การผลิตปูนซีเมนต์มีจำนวนมากของพลังงานและมีรอยเท้าคาร์บอนขนาดใหญ่ประมาณ 5% ของโลก โดยการปล่อย CO2 ต่อปี ซึ่งผลงานออกมาหนึ่งตันของคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับทุกหนึ่งตันของการผลิตปูนซีเมนต์ .ปูนซีเมนต์ Geopolymer คอนกรีตตาม ( GPC ) เป็นวัสดุที่ค่อนข้างใหม่ ที่มีศักยภาพที่จะเป็นทางเลือกที่ด้านบน . GPC ได้ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ทำให้ CO2 ประมาณ 85 % น้อยกว่าในการผลิต เมื่อเทียบกับ OPC . จีโอโพลิเมอร์สามารถผลิตจากส่วนผสมของแร่ เช่น เถ้าลอย ตะกรันเตาถลุงดินขาว , และซิลิกาฟูมด้วยของเหลวด่าง ดังนั้นในงานวิจัยปัจจุบันความพยายามได้รับการทำที่จะสำรวจความเป็นไปได้ของการใช้เถ้าลอยจีโอโพลิเมอร์จากในครก และหาของกำลังอัด โดยพิจารณาพารามิเตอร์เช่นผลของอัตราส่วนของโซเดียมซิลิเกตต่อโซเดียมไฮดรอกไซด์ ผลของสารละลายบินอัตราส่วนเถ้าและผลของอายุของจีโอโพลิเมอร์ปูน ผลจากการทดลองสรุปได้ว่า สามต่อ ล / ฟ้า สามต่อ na2sio3 / NaOH และสี่ช่วงเวลาที่แตกต่างกันของการบ่ม , Al / ฟ้า = 0.30 และ na2sio3 / NaOH = 1.0 ให้ผลดีกว่า กำลังรับแรงอัด และดังนั้น สัดส่วนเหล่านี้จะแนะนำสำหรับการใช้งานในเถ้าลอยโดยใช้จีโอโพลิเมอร์
ในปูน