With dynamic demand from customers,

With dynamic demand from customers, increasing pressure
has been put on manufacturers to provide customized and
reliable services. Managing the supply chain in an effective
way is vital for manufacturers in maintaining competitiveness
and in achieving customer satisfaction. In fact, a
manufacturer is a key party in linking suppliers and
customers in the supply chain. According to the production
demand, the manufacturer orders raw materials or semi
finished materials from suppliers. The received materials are
placed in the warehouse for storage before they are sent for
production. Apart from goods storage, the warehouse also
provides various kinds of value-added services to its
customers so as to increase the profit. As customers always
request high quality services, warehouse operations become
complex in handling diversified product types, with limited
time and resources.
In addition, risks that may occur due to the uncertainty and
rapid changes in the business environment bring losses to the
manufacturer. Thus, the concept of risk management from the
customer perspective should be taken into consideration
when planning the operations workflow. It enables the
manufacturer to manage risk efficiently despite the severity
of the risk, and allows rapid recovery after a disruption in
business continuity (Tang, 2006). Since risks will affect a
business organization's performance significantly in both the

short-term and long-term, a manufacturer may suffer loss if
they fail to deal with the problems and risks properly.
Therefore, in this paper, a Workflow Decision Support
System (WDSS) is proposed to formulate warehouse
operations workflow in the manufacturing industry by
integrating the concept of risk of concern to the customer.
The potential risk factors that may be faced in the operations
are first identified and ranked based on customer
specification, warehouse situation and specific product
characteristics. After that, the warehouse operations
workflow plan is formulated according to customer order
specification and particular risk factor.
they fail to deal with the problems and risks properly.
Therefore, in this paper, a Workflow Decision Support
System (WDSS) is proposed to formulate warehouse
operations workflow in the manufacturing industry by
integrating the concept of risk of concern to the customer.
The potential risk factors that may be faced in the operations
are first identified and ranked based on customer
specification, warehouse situation and specific product
characteristics. After that, the warehouse operations
workflow plan is formulated according to customer order
specification and particular risk factor.
they fail to deal with the problems and risks properly.
Therefore, in this paper, a Workflow Decision Support
System (WDSS) is proposed to formulate warehouse
operations workflow in the manufacturing industry by
integrating the concept of risk of concern to the customer.
The potential risk factors that may be faced in the operations
are first identified and ranked based on customer
specification, warehouse situation and specific product
characteristics. After that, the warehouse operations
workflow plan is formulated according to customer order
specification and particular risk factor.
short-term and long-term, a manufacturer may suffer loss if
they fail to deal with the problems and risks properly.
Therefore, in this paper, a Workflow Decision Support
System (WDSS) is proposed to formulate warehouse
operations workflow in the manufacturing industry by
integrating the concept of risk of concern to the customer.
The potential risk factors that may be faced in the operations
are first identified and ranked based on customer
specification, warehouse situation and specific product
characteristics. After that, the warehouse operations
workflow plan is formulated according to customer order
specification and particular risk factor.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความต้องการแบบไดนามิกจากลูกค้า การเพิ่มความดันผู้ผลิตเพื่อให้มีการใส่เอง และบริการเชื่อถือได้ การจัดการห่วงโซ่อุปทานในมีประสิทธิภาพวิธีมีความสำคัญสำหรับผู้ผลิตในการแข่งขันและ ในการบรรลุความพึงพอใจของลูกค้า ในความเป็นจริง การบุคคลสำคัญในการเชื่อมโยงซัพพลายเออร์เป็นผู้ผลิต และลูกค้าในห่วงโซ่อุปทาน ตามการผลิตความต้องการ ผู้ผลิตสั่งซื้อวัตถุดิบหรือกึ่งวัสดุสำเร็จรูปจากซัพพลายเออร์ วัสดุได้รับมีวางในคลังสินค้าสำหรับเก็บข้อมูลก่อนที่จะส่งสำหรับการผลิต นอกเหนือจากการจัดเก็บสินค้า คลังสินค้ายังมีชนิดของบริการเพื่อความลูกค้าเพื่อเพิ่มผลกำไร เป็นลูกค้าเสมอร้องขอการบริการคุณภาพสูง เป็นการดำเนินงานของคลังสินค้าในการจัดการผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท จำกัดเวลาและทรัพยากรนอกจากนี้ ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากความไม่แน่นอน และเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมทางธุรกิจที่นำความสูญเสียผู้ผลิต ดังนั้น แนวคิดของการบริหารความเสี่ยงจากการมองลูกค้าควรนำมาพิจารณาเมื่อวางแผนการดำเนินการลำดับงาน ช่วยให้การผู้ผลิตเพื่อจัดการความเสี่ยงอย่างมีประสิทธิภาพแม้ มีความรุนแรงความเสี่ยง และอนุญาตให้กู้คืนอย่างรวดเร็วหลังจากมีผลกระทบในความต่อเนื่องธุรกิจ (ถัง 2006) เนื่องจากความเสี่ยงที่จะมีผลต่อการประสิทธิภาพขององค์กรธุรกิจอย่างมากทั้งในการระยะสั้น และระยะยาว ผู้ผลิตอาจประสบขาดทุนถ้าพวกเขาล้มเหลวในการจัดการกับปัญหาและความเสี่ยงอย่างถูกต้องดังนั้น ในเอกสารนี้ สนับสนุนการตัดสินใจลำดับงานนำเสนอระบบ (WDSS) กำหนดคลังสินค้าลำดับการดำเนินงานในอุตสาหกรรมการผลิตโดยรวมแนวคิดของความกังวลให้กับลูกค้าปัจจัยเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นที่อาจประสบในการดำเนินงานระบุ และลูกค้าตามการจัดอันดับครั้งแรกข้อมูลจำเพาะ สถานการณ์สินค้า และผลิตภัณฑ์ลักษณะ หลังจากนั้น การดำเนินงานคลังสินค้าแผนงานเป็นสูตรตามสั่งลูกค้าข้อมูลจำเพาะและระดับความเสี่ยงเฉพาะพวกเขาล้มเหลวในการจัดการกับปัญหาและความเสี่ยงอย่างถูกต้องดังนั้น ในเอกสารนี้ สนับสนุนการตัดสินใจลำดับงานนำเสนอระบบ (WDSS) กำหนดคลังสินค้าลำดับการดำเนินงานในอุตสาหกรรมการผลิตโดยรวมแนวคิดของความกังวลให้กับลูกค้าปัจจัยเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นที่อาจประสบในการดำเนินงานระบุ และลูกค้าตามการจัดอันดับครั้งแรกข้อมูลจำเพาะ สถานการณ์สินค้า และผลิตภัณฑ์ลักษณะ หลังจากนั้น การดำเนินงานคลังสินค้าแผนงานเป็นสูตรตามสั่งลูกค้าข้อมูลจำเพาะและระดับความเสี่ยงเฉพาะพวกเขาล้มเหลวในการจัดการกับปัญหาและความเสี่ยงอย่างถูกต้องดังนั้น ในเอกสารนี้ สนับสนุนการตัดสินใจลำดับงานนำเสนอระบบ (WDSS) กำหนดคลังสินค้าลำดับการดำเนินงานในอุตสาหกรรมการผลิตโดยรวมแนวคิดของความกังวลให้กับลูกค้าปัจจัยเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นที่อาจประสบในการดำเนินงานระบุ และลูกค้าตามการจัดอันดับครั้งแรกข้อมูลจำเพาะ สถานการณ์สินค้า และผลิตภัณฑ์ลักษณะ หลังจากนั้น การดำเนินงานคลังสินค้าแผนงานเป็นสูตรตามสั่งลูกค้าข้อมูลจำเพาะและระดับความเสี่ยงเฉพาะระยะสั้น และระยะยาว ผู้ผลิตอาจประสบขาดทุนถ้าพวกเขาล้มเหลวในการจัดการกับปัญหาและความเสี่ยงอย่างถูกต้องดังนั้น ในเอกสารนี้ สนับสนุนการตัดสินใจลำดับงานนำเสนอระบบ (WDSS) กำหนดคลังสินค้าลำดับการดำเนินงานในอุตสาหกรรมการผลิตโดยรวมแนวคิดของความกังวลให้กับลูกค้าปัจจัยเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นที่อาจประสบในการดำเนินงานระบุ และลูกค้าตามการจัดอันดับครั้งแรกข้อมูลจำเพาะ สถานการณ์สินค้า และผลิตภัณฑ์ลักษณะ หลังจากนั้น การดำเนินงานคลังสินค้าแผนงานเป็นสูตรตามสั่งลูกค้าข้อมูลจำเพาะและระดับความเสี่ยงเฉพาะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่มีความต้องการแบบไดนามิกจากลูกค้าดันที่เพิ่มขึ้นได้รับการใส่เพื่อให้ผู้ผลิตที่กำหนดเองและบริการที่เชื่อถือได้ การจัดการห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพในวิธีที่มีความสำคัญสำหรับผู้ผลิตในการรักษาความสามารถในการแข่งขันและในการบรรลุความพึงพอใจของลูกค้า ในความเป็นจริงผู้ผลิตเป็นบุคคลสำคัญในการเชื่อมโยงซัพพลายเออร์และลูกค้าในห่วงโซ่อุปทาน ตามที่การผลิตความต้องการสั่งผลิตวัตถุดิบหรือกึ่งวัสดุสำเร็จรูปจากซัพพลายเออร์ วัสดุที่ได้รับจะถูกวางในคลังสินค้าการจัดเก็บก่อนที่พวกเขาจะถูกส่งสำหรับการผลิต นอกเหนือจากการจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้ายังมีหลายชนิดของบริการที่เพิ่มมูลค่าให้กับของลูกค้าเพื่อเพิ่มผลกำไร ขณะที่ลูกค้ามักจะขอให้มีการบริการที่มีคุณภาพสูงการดำเนินงานคลังสินค้ากลายเป็นความซับซ้อนในการจัดการประเภทของสินค้าที่มีความหลากหลายมีอยู่อย่างจำกัดเวลาและทรัพยากร. นอกจากนี้ยังมีความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นอันเนื่องมาจากความไม่แน่นอนและเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมทางธุรกิจนำความสูญเสียให้กับผู้ผลิต ดังนั้นแนวคิดของการจัดการความเสี่ยงจากการที่มุมมองของลูกค้าควรจะนำมาพิจารณาเมื่อมีการวางแผนการดำเนินงานเวิร์กโฟลว์ จะช่วยให้ผู้ผลิตในการจัดการความเสี่ยงอย่างมีประสิทธิภาพแม้จะมีความรุนแรงของความเสี่ยงและช่วยให้การฟื้นตัวอย่างรวดเร็วหลังจากที่หยุดชะงักในธุรกิจต่อเนื่อง(Tang, 2006) เนื่องจากความเสี่ยงที่จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานขององค์กรธุรกิจอย่างมีนัยสำคัญทั้งในระยะสั้นและระยะยาวผู้ผลิตอาจได้รับการสูญเสียถ้าพวกเขาล้มเหลวในการจัดการกับปัญหาที่เกิดขึ้นและความเสี่ยงที่ถูกต้อง. ดังนั้นในบทความนี้การตัดสินใจเวิร์กโฟลว์การสนับสนุนระบบ (WDSS ) จะเสนอให้กำหนดคลังสินค้าการดำเนินงานขั้นตอนการทำงานในอุตสาหกรรมการผลิตโดยการบูรณาการแนวคิดของความเสี่ยงของความกังวลให้กับลูกค้า. ปัจจัยเสี่ยงที่อาจต้องเผชิญในการดำเนินงานจะมีการระบุเป็นครั้งแรกและการจัดอันดับขึ้นอยู่กับลูกค้าข้อกำหนดสถานการณ์คลังสินค้าและผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจงลักษณะ หลังจากนั้นการดำเนินงานคลังสินค้าแผนขั้นตอนการทำงานเป็นสูตรตามคำสั่งของลูกค้าคุณสมบัติและปัจจัยเสี่ยงโดยเฉพาะอย่างยิ่ง. พวกเขาล้มเหลวในการจัดการกับปัญหาที่เกิดขึ้นและความเสี่ยงที่ถูกต้อง. ดังนั้นในบทความนี้เป็นสนับสนุนการตัดสินใจเวิร์กโฟลว์ระบบ (WDSS) จะเสนอให้กำหนดคลังสินค้า การดำเนินการขั้นตอนการทำงานในอุตสาหกรรมการผลิตโดยการบูรณาการแนวคิดของความเสี่ยงของความกังวลให้กับลูกค้า. ปัจจัยเสี่ยงที่อาจต้องเผชิญในการดำเนินงานจะมีการระบุเป็นครั้งแรกและการจัดอันดับขึ้นอยู่กับลูกค้าข้อกำหนดสถานการณ์คลังสินค้าและผลิตภัณฑ์เฉพาะลักษณะ หลังจากนั้นการดำเนินงานคลังสินค้าแผนขั้นตอนการทำงานเป็นสูตรตามคำสั่งของลูกค้าคุณสมบัติและปัจจัยเสี่ยงโดยเฉพาะอย่างยิ่ง. พวกเขาล้มเหลวในการจัดการกับปัญหาที่เกิดขึ้นและความเสี่ยงที่ถูกต้อง. ดังนั้นในบทความนี้เป็นสนับสนุนการตัดสินใจเวิร์กโฟลว์ระบบ (WDSS) จะเสนอให้กำหนดคลังสินค้า การดำเนินการขั้นตอนการทำงานในอุตสาหกรรมการผลิตโดยการบูรณาการแนวคิดของความเสี่ยงของความกังวลให้กับลูกค้า. ปัจจัยเสี่ยงที่อาจต้องเผชิญในการดำเนินงานจะมีการระบุเป็นครั้งแรกและการจัดอันดับขึ้นอยู่กับลูกค้าข้อกำหนดสถานการณ์คลังสินค้าและผลิตภัณฑ์เฉพาะลักษณะ หลังจากนั้นการดำเนินงานคลังสินค้าแผนขั้นตอนการทำงานเป็นสูตรตามคำสั่งของลูกค้าคุณสมบัติและปัจจัยเสี่ยงโดยเฉพาะอย่างยิ่ง. ระยะสั้นและระยะยาวผู้ผลิตอาจได้รับการสูญเสียถ้าพวกเขาล้มเหลวในการจัดการกับปัญหาและความเสี่ยงที่ถูกต้อง. ดังนั้นในบทความนี้ การสนับสนุนการตัดสินใจเวิร์กโฟลว์ระบบ(WDSS) จะเสนอให้กำหนดคลังสินค้าการดำเนินงานขั้นตอนการทำงานในอุตสาหกรรมการผลิตโดยการบูรณาการแนวคิดของความเสี่ยงของความกังวลให้กับลูกค้า. ปัจจัยเสี่ยงที่อาจต้องเผชิญในการดำเนินงานจะมีการระบุเป็นครั้งแรกและการจัดอันดับขึ้นอยู่กับลูกค้าข้อกำหนดสถานการณ์คลังสินค้าและผลิตภัณฑ์เฉพาะลักษณะ หลังจากนั้นการดำเนินงานคลังสินค้าแผนขั้นตอนการทำงานเป็นสูตรตามคำสั่งของลูกค้าคุณสมบัติและโดยเฉพาะอย่างยิ่งปัจจัยเสี่ยง