4. ConclusionThe hazards in chocola

4. Conclusion
The hazards in chocolate ice cream production are mainly attributable to the use of excessive food additives, inappropriate processing conditions, and unsanitary manufacturing environment [21]. The results of this study showed the extent of the positive effects that a HACCP system—introduced in a chocolate ice cream factory—had on both the microbiological quality of the final product and on the total quality/hygiene management. The application of the HACCP system provides food manufacturers with effective preventive methods to guarantee food safety and improve management. Additionally, the documentation and records generated in the HACCP system can easily help in tracing the origin of contamination, thus preventing further production of substandard products and lower the consumption of manpower, material, and financial resources. At present, HACCP is difficult to implement in some manufacturing plants because of technical and financial obstacles. Although most of the major manufacturers have applied HACCP for ice cream production, the problems come from the point of sale. For instance, retailers in night markets, which are a unique feature of Taiwanese culture, may lack enough knowledge of hygiene, resulting in the contamination of the ice cream. Therefore, this measure requires government support for its wider application. Further linkage of the HACCP system introduced in the factory to quality management systems, such as International Organization for Standardization regulation, can be possibly proved to provide higher quality/hygiene standards, along with higher awareness among the factories' customers (i.e., ice cream retailers).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4. บทสรุปThe hazards in chocolate ice cream production are mainly attributable to the use of excessive food additives, inappropriate processing conditions, and unsanitary manufacturing environment [21]. The results of this study showed the extent of the positive effects that a HACCP system—introduced in a chocolate ice cream factory—had on both the microbiological quality of the final product and on the total quality/hygiene management. The application of the HACCP system provides food manufacturers with effective preventive methods to guarantee food safety and improve management. Additionally, the documentation and records generated in the HACCP system can easily help in tracing the origin of contamination, thus preventing further production of substandard products and lower the consumption of manpower, material, and financial resources. At present, HACCP is difficult to implement in some manufacturing plants because of technical and financial obstacles. Although most of the major manufacturers have applied HACCP for ice cream production, the problems come from the point of sale. For instance, retailers in night markets, which are a unique feature of Taiwanese culture, may lack enough knowledge of hygiene, resulting in the contamination of the ice cream. Therefore, this measure requires government support for its wider application. Further linkage of the HACCP system introduced in the factory to quality management systems, such as International Organization for Standardization regulation, can be possibly proved to provide higher quality/hygiene standards, along with higher awareness among the factories' customers (i.e., ice cream retailers).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4.
สรุปอันตรายในการผลิตไอศครีมช็อคโกแลตส่วนใหญ่จะเป็นส่วนที่การใช้วัตถุเจือปนอาหารที่มากเกินไปเงื่อนไขการประมวลผลที่ไม่เหมาะสมและสภาพแวดล้อมการผลิตสกปรก[21] ผลการศึกษาแสดงให้เห็นขอบเขตของผลในเชิงบวกที่ระบบแนะนำ HACCP ในไอศครีมช็อคโกแลตจากโรงงานมีทั้งคุณภาพทางจุลชีววิทยาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและมีคุณภาพทั้งหมด / การจัดการสุขอนามัย การประยุกต์ใช้ระบบ HACCP ที่ให้ผู้ผลิตอาหารด้วยวิธีการป้องกันที่มีประสิทธิภาพที่จะรับประกันความปลอดภัยของอาหารและปรับปรุงการบริหารจัดการ นอกจากนี้เอกสารและบันทึกการสร้างขึ้นในระบบ HACCP สามารถช่วยในการติดตามที่มาของการปนเปื้อนจึงป้องกันการผลิตต่อไปของผลิตภัณฑ์ถึงขนาดและลดการบริโภคของกำลังคนวัสดุและทรัพยากรทางการเงิน ปัจจุบัน HACCP เป็นเรื่องยากที่จะใช้ในโรงงานผลิตบางส่วนเนื่องจากอุปสรรคทางเทคนิคและการเงิน แม้ว่าส่วนใหญ่ของผู้ผลิตรายใหญ่ได้นำมาใช้ในการผลิต HACCP ไอศครีม, ปัญหาที่เกิดขึ้นมาจากจุดขาย ยกตัวอย่างเช่นร้านค้าปลีกในตลาดกลางคืนซึ่งเป็นคุณลักษณะเฉพาะของวัฒนธรรมไต้หวันอาจจะไม่มีความรู้เพียงพอของสุขอนามัยที่มีผลในการปนเปื้อนของไอศครีมที่ ดังนั้นวัดนี้ต้องมีการสนับสนุนของรัฐบาลสำหรับการประยุกต์ใช้กว้าง การเชื่อมโยงต่อไปของระบบ HACCP แนะนำในโรงงานเพื่อระบบการจัดการที่มีคุณภาพเช่นองค์การระหว่างประเทศเพื่อการควบคุมมาตรฐานที่สามารถพิสูจน์แล้วว่าเป็นไปได้ที่จะให้มีคุณภาพสูงขึ้น / มาตรฐานด้านสุขอนามัยพร้อมกับการรับรู้ที่สูงขึ้นในกลุ่มลูกค้าโรงงาน '(เช่นร้านค้าปลีกไอศครีม )

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4 . สรุป
อันตรายในการผลิตไอศกรีมช็อกโกแลตเป็นหลักจากการใช้วัตถุเจือปนอาหารมากเกินไป สภาวะไม่เหมาะสม และสภาพแวดล้อมการผลิตที่สกปรก [ 21 ]ผลการศึกษาพบว่าผลเป็นบวก ว่า ระบบ HACCP มาใช้ในโรงงานช็อกโกแลตไอศกรีมได้ทั้งคุณภาพทางจุลชีววิทยาของผลิตภัณฑ์สุดท้ายและคุณภาพ / สุขอนามัย การจัดการ การประยุกต์ใช้ระบบ HACCP ให้ผู้ผลิตอาหารที่มีประสิทธิภาพการป้องกันวิธีการที่จะรับประกันความปลอดภัยของอาหาร และปรับปรุงการจัดการนอกจากนี้ เอกสาร และบันทึกที่สร้างขึ้นในระบบ HACCP สามารถช่วยในการติดตามแหล่งที่มาของการปนเปื้อน จึงช่วยป้องกันการผลิตเพิ่มเติมของผลิตภัณฑ์มาตรฐาน และลดการบริโภคของกำลังคนวัตถุดิบและทรัพยากรทางการเงิน ปัจจุบัน ซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะใช้ในการผลิตพืช เพราะอุปสรรคทางด้านเทคนิคและการเงินแม้ว่าส่วนใหญ่ของผู้ผลิตรายใหญ่มี HACCP ประยุกต์เพื่อการผลิตไอศกรีม ปัญหามาจากจุดของการขาย ตัวอย่าง ผู้ค้าปลีกในตลาดกลางคืน ซึ่งเป็นคุณลักษณะเฉพาะของวัฒนธรรมชาวไต้หวัน อาจไม่มีความรู้เพียงพอในด้านสุขอนามัย ซึ่งส่งผลในการปนเปื้อนของไอศกรีม ดังนั้น มาตรการนี้ต้องมีรัฐบาลสนับสนุนมันกว้างใบสมัครเชื่อมต่อของระบบ HACCP มาใช้ในโรงงาน ระบบการจัดการที่มีคุณภาพ เช่น องค์การนานาชาติเพื่อการควบคุมมาตรฐาน อาจพิสูจน์ให้สูงคุณภาพ / มาตรฐานสุขอนามัย รวมทั้งรับรู้สูงของโรงงานลูกค้า ( เช่น ไอศกรีมร้านค้าปลีก )