2. Methods for remediation of oil-contaminated sediments2.1. Flotation การแปล - 2. Methods for remediation of oil-contaminated sediments2.1. Flotation ไทย วิธีการพูด

2. Methods for remediation of oil-c

2. Methods for remediation of oil-contaminated sediments
2.1. Flotation and washing
For the past few decades, the flotation technique has been com-
monly used to separate hydrophobic minerals from hydrophilic mate-
rials (Schramm et al., 2003; Zhang et al., 2001). This inexpensive
technology has been extensively used to separate bitumen from
oil-contaminated sediments in the petroleum industry (Chou
et al., 1998). The interfacial and electrostatic properties of the oil-
contaminated sediment system are essential to oil recovery in the flo-
tation technique (Schramm et al., 2003). The overall efficiency of the
flotation process in oil recovery from oil-contaminated sediments de-
pends on such parameters as the viscosity of crude oil, the adhesion
forces between the oil and the associated sediment surface, ageing of
sediment–oil mixtures and the separation temperature (Wang et al.,
2010). An increase in temperature not only reduces the oil viscosity
but also increases the negative zeta potential of sediment particles.
This in turn enhances the repulsion between the oil and the sediment,
thus enabling easier detachment of oil from the sediment (Dai and
Chung, 1995). At low temperatures, the adhesion of light oil to the sed-
iment surface plays a key role in the separation process, whereas the
viscosity of heavy oil is the main governing factor in the overall flota-
tion separation process (Urum et al., 2004;Wang et al., 2010). Nonion-
ic surfactants effectively enhance flotation separation in saline water
for both light and waxy oils; however, for heavy crude oil, the viscosity
must be significantly lowered by adding hydrocarbon solvents (Wang
et al., 2010). The weathering of oil-contaminated sediments signifi-
cantly lowers the oil removal efficiency of the flotation process. This
is caused by the evaporation of lighter oils, leaving behind heavy oil
components attached to the sediment surface in their concentrated
form (Urum et al., 2004).
In the early 1990s, theUS Environmental Protection Agency (USEPA)
investigated the hot water washing of oily sediments (Davis and Lien,
1993). This method has certain limitations: considerable energy is
required to heat water to the desirable temperature; moreover, only a
fraction of the oil is removed and the unattached residual oil requires
other remediation techniques (Davis and Lien, 1993). Unlike the flota-
tion separation method, the sediment-washing technology requires
large amounts of surfactants, typically ranging from 0.5% to 2% signifi-
cantly above the critical micelle concentration (CMC). Surfactant
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
2. วิธีการค้าของตะกอนปนเปื้อนน้ำมัน2.1. ลอยและซักผ้าไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมา เทคนิค flotation ได้ com-ใช้ในการแยกแร่ธาตุฝ่ามือจากน้ำเมท - monlyrials (Schramm et al. 2003 Zhang et al. 2001) ราคาไม่แพงนี้เทคโนโลยีถูกใช้อย่างกว้างขวางในการแยกน้ำมันดินจากตะกอนที่ปนเปื้อนน้ำมันในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม (โชวet al. 1998) คุณสมบัติของน้ำมัน - แรง และไฟฟ้าสถิตระบบตะกอนปนเปื้อนจำเป็นการในการ flo-tation เทคนิค (Schramm et al. 2003) Efficiency โดยรวมของการกระบวนการ flotation ในการกู้คืนน้ำมันจากตะกอนปนเปื้อนน้ำมัน de-pends บนพารามิเตอร์ต่าง ๆ เช่นความหนืดของน้ำมันดิบ การยึดเกาะกองกำลังระหว่างน้ำมัน และพื้นผิวของตะกอนที่เกี่ยวข้อง อายุผสมตะกอน – น้ำมันและอุณหภูมิแยก (วัง et al.,2010) . การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิจะลดความหนืดของน้ำมันแต่ยัง เพิ่มศักยภาพซีตาลบของอนุภาคตะกอนนี้จะช่วยเพิ่มการเขม่นระหว่างน้ำมันและตะกอนจึง ทำให้ง่ายขึ้นออกจากตะกอนน้ำมัน (ได และChung, 1995) ที่อุณหภูมิต่ำ การยึดเกาะของน้ำมันเบาเพื่อ sed-iment ผิวมีบทบาทสำคัญในกระบวนการแยก ขณะความหนืดของน้ำมันหนักเป็นปัจจัยควบคุมหลักโดยรวม flota-กระบวนการแยกทางการค้า (Urum et al. 2004 วัง et al. 2010) Nonion-ic surfactants เพิ่มแยก flotation ในน้ำเกลือได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับสีอ่อน และคล้ายขี้ผึ้งน้ำมัน อย่างไรก็ตาม สำหรับน้ำมันดิบหนัก ความหนืดต้อง significantly ลดลง โดยการเพิ่มตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน (วังet al. 2010) การผุกร่อนของุก ๆ ตะกอนปนเปื้อนน้ำมันปช่วยลด efficiency การกำจัดน้ำมันของกระบวนการ flotation นี้เกิดจากการระเหยของน้ำมันเบา ทิ้งน้ำมันหนักส่วนประกอบที่แนบกับพื้นผิวของตะกอนในความเข้มข้นแบบฟอร์ม (Urum et al. 2004)ในช่วงปี 1990, theUS หน่วยงานการป้องกันสิ่งแวดล้อม (USEPA)ตรวจสอบน้ำล้างตะกอนที่ผิวมัน (เดวิสและเลียน1993) . วิธีนี้มีข้อจำกัดบางอย่าง: พลังงานมากต้องการน้ำความร้อนกับอุณหภูมิต้องการ นอกจากนี้ เฉพาะตัวส่วนของน้ำมันจะถูกเอาออก และต้องใช้น้ำมันส่วนที่เหลือไม่ได้แนบเทคนิคด้านอื่น ๆ (เดวิสและเลียน 1993) ซึ่งแตกต่างจาก flota-วิธีการแยกทางการค้า เทคโนโลยีล้างตะกอนต้องจำนวนมากของ surfactants โดยปกติตั้งแต่ 0.5%-2% ุก ๆ -หรือสูงกว่าความเข้มข้นของ micelle สำคัญ (CMC) สารทำความสะอาด
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
2. วิธีการในการฟื้นฟูของตะกอนปนเปื้อนน้ำมัน
2.1 ลอยอยู่ในน้ำและซักผ้า
ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมาชั้น otation เทคนิคที่ได้รับการสั่ง
monly ใช้ในการแยกแร่ธาตุที่ไม่ชอบน้ำจาก mate- hydrophilic
rials (Schramm et al, 2003;.. Zhang et al, 2001) ราคาไม่แพงนี้
เทคโนโลยีได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการน้ำมันดินแยกจาก
ตะกอนน้ำมันที่ปนเปื้อนในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม (Chou
et al., 1998) คุณสมบัติ interfacial และไฟฟ้าสถิตของน้ำมัน
ระบบตะกอนปนเปื้อนที่มีความจำเป็นต่อการฟื้นตัวของน้ำมันในฟลอริด้า o-
tation เทคนิค (Schramm et al., 2003) โดยรวม ciency Fi EF ของ
กระบวนการชั้น otation ในการกู้คืนน้ำมันจากตะกอนน้ำมันปนเปื้อนจากโรงงาน
pends พารามิเตอร์เช่นความหนืดของน้ำมันดิบที่ยึดเกาะที่
กองกำลังระหว่างน้ำมันและพื้นผิวตะกอนที่เกี่ยวข้องริ้วรอยของ
สารผสมตะกอนน้ำมันและอุณหภูมิแยก (วัง et al.,
2010) อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นไม่เพียง แต่ช่วยลดความหนืดของน้ำมัน
แต่ยังเพิ่มศักยภาพ Zeta เชิงลบของอนุภาคตะกอน.
นี้ในการเปิดช่วยเพิ่มเขม่นระหว่างน้ำมันและตะกอนที่
จึงทำให้ออกได้ง่ายขึ้นของน้ำมันจากตะกอน (Dai และ
จุง 1995) . ที่อุณหภูมิต่ำการยึดเกาะของน้ำมันไฟไป sed-
ผิว iment มีบทบาทสำคัญในกระบวนการแยกในขณะที่
ความหนืดของน้ำมันหนักเป็นปัจจัยหลักของการปกครองในฟลอริด้าโดยรวม ota-
กระบวนการแยกการ (Urum et al., 2004 วัง et al, 2010). Nonion-
ลดแรงตึงผิว IC อย่างมีประสิทธิภาพเพิ่ม FL otation แยกในน้ำเกลือ
สำหรับทั้งแสงและน้ำมันขี้ผึ้ง; แต่สำหรับน้ำมันดิบหนักความหนืด
จะต้องเป็นอย่างมีนัยสำคัญลดลงโดยการเพิ่มตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน (Wang
et al., 2010) สภาพดินฟ้าอากาศของน้ำมันที่ปนเปื้อนตะกอนนัยสำคัญ fi-
นัยลดการกำจัดน้ำมัน ciency EF Fi ของฟลอริด้า otation กระบวนการ นี้
เกิดจากการระเหยของน้ำมันเบาทิ้งไว้ข้างหลังน้ำมันหนัก
ส่วนประกอบที่แนบมากับพื้นผิวตะกอนในความเข้มข้นของพวกเขา
แบบฟอร์ม (Urum et al., 2004).
ในช่วงต้นปี 1990, Theus หน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (USEPA)
ตรวจสอบซักผ้าเครื่องทำน้ำอุ่น ของมันตะกอน (เดวิสและเลียน,
1993) วิธีการนี้มีข้อ จำกัด บางอย่างพลังงานมากจะ
ต้องทำให้น้ำร้อนที่อุณหภูมิที่พึงประสงค์; นอกจากนี้ยังมีเพียง
ส่วนของน้ำมันจะถูกลบและน้ำมันที่เหลือโสดต้องใช้
เทคนิคการฟื้นฟูอื่น ๆ (เดวิสและเลียน, 1993) ซึ่งแตกต่างจากฟลอริด้า ota-
วิธีการแยกเทคโนโลยีตะกอนซักผ้าต้องใช้
จำนวนมากลดแรงตึงผิวโดยทั่วไปตั้งแต่ 0.5% ถึง 2% fi- นัยสำคัญ
อย่างมีความเข้มข้นดังกล่าวข้างต้นสำคัญไมเซลล์ (CMC) ลดแรงตึงผิว
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: