3. Results and discussion
3.1. DSC analysis
The melt-crystallization DSC curves of pure PBS and
PBS/nano-CaCO3 composites at a cooling rate of 10 C/min
are shown in Fig. 1(a). Table 1 shows the crystallization
onset temperature (To), crystallization temperature (Tc),
crystallization end temperature (Te), melting temperature
(Tm) and crystallinity (Xc) of pure PBS and PBS/nano-CaCO3
composites. The crystallinity (Xc) in all samples was
calculated as follows:
Xc ¼ DHm
u DH0
m
(1)
where DHm is the measured melting enthalpy, DH0
m is the
enthalpy of pure PBS crystal (200 J/g) [18,29], and u represents
the PBS weight fraction in the case of PBS/nanoCaCO3
composites.
From Fig. 1(a) and Table 1, it can be seen that the values
of To, Tc and Te of all investigated samples were around
88 C, 83 C and 78 C, respectively. This finding suggested
independence of the crystallization behavior of the samples
on nano-CaCO3. Moreover, the Xc of the samples varied
with the increasing nano-CaCO3 content, but this variation
was irregular and not obvious. This phenomenon indicated
that the nano-CaCO3 might not have played an active role in
the heterogeneous nucleation of PBS matrix. A similar
phenomenon was found by Huang et al. [30] in investigating
the effect of nano-TiO2 content on the DSC nonisothermal
behavior of PBS. Fig. 1(b) shows the second
heating DSC curves of pure PBS and PBS/nano-CaCO3
composites at a rate of 10 C/min. All the samples exhibited
two melting endothermic peaks, which were connected
with the thinner and/or less perfect crystals formed during
the crystallization process. The melting peak located at
higher temperature (Tm) was more probably related to the
melting point of the originally crystallized parts [20]. It can
be seen that the Tm of all the samples kept at a stable value
around 114 C, as shown in Table 1. This indicated that
nano-CaCO3 had little effect on the melting process of PBS.
As stated above, the nano-CaCO3 particles had little in-
fluence on the crystallization and melting behavior of PBS.
In other words, the crystal type, lamellar thickness and
crystal structure of PBS were not appreciably affected by
compounding with the nano-CaCO3 particles. Similar results
were found in PBS/nano-TiO2 composites investigated
by Huang and his colleagues [30].
3.2.
3. ผล และการอภิปราย3.1. DSC วิเคราะห์กราฟ DSC ตกผลึกละลายของ PBS บริสุทธิ์ และคอมโพสิต PBS/นาโน-CaCO3 ที่ 10 C นาทีอัตราระบายความร้อนจะแสดงในรูป 1(a) ตารางที่ 1 แสดงการตกผลึกอุณหภูมิที่เริ่มมีอาการ (จะ), อุณหภูมิการตกผลึก (Tc),อุณหภูมิสุดท้ายตกผลึก (Te), หลอมอุณหภูมิ(Tm) และผลึก (Xc) บริสุทธิ์ PBS และ PBS/นาโน-CaCO3คอมโพสิต เป็นผลึก (Xc) ในตัวอย่างทั้งหมดคำนวณดังนี้:DHm Xc ¼u DH0ม (1)ที่ DHm เป็นวัดละลายเอนทาลปี DH0m คือการเอนทาลปีของ PBS คริสตัลบริสุทธิ์ (200 J/g) [18,29], และคุณแทนเศษส่วนน้ำหนักของ PBS PBS/nanoCaCO3 ในกรณีคอมโพสิตจากรูป 1(a) และตารางที่ 1 มันเป็นไปได้ที่ค่าของ Tc และ Te ทุกอย่างตรวจสอบได้ทั่ว88 C, 83 C และ 78 C ตามลำดับ ค้นหานี้แนะนำความเป็นอิสระของการทำงานตกผลึกของตัวอย่างบน CaCO3 นาโน นอกจากนี้ Xc ตัวอย่างหลากหลายกับเนื้อหานาโน CaCO3 เพิ่มขึ้น แต่การเปลี่ยนแปลงนี้ถูกผิดปกติ และไม่ชัดเจน ปรากฏการณ์นี้แสดงว่า นาโน-CaCO3 อาจไม่ได้เล่นมีบทบาทในheterogeneous nucleation PBS เมทริกซ์ คล้ายกันปรากฏการณ์พบโดย Huang et al. [30] ในการตรวจผลของ nano TiO2 เนื้อหา DSC nonisothermalลักษณะการทำงานของ PBS มะเดื่อ 1(b) แสดงที่สองเครื่องทำความร้อนกราฟ DSC ของ PBS และ PBS/นาโน-CaCO3 ที่บริสุทธิ์คอมโพสิตที่อัตรา 10 C/นาที ตัวอย่างการจัดแสดงสองละลายดูดยอด ซึ่งถูกเชื่อมต่อด้วยทิน หรือน้อย กว่าผลึกที่สมบูรณ์แบบซึ่งเกิดขึ้นกระบวนการตกผลึก ตั้งอยู่ที่ยอดเขาละลายอุณหภูมิสูง (Tm) มากขึ้นอาจจะเกี่ยวข้องกับการจุดหลอมเหลวของชิ้นส่วนเดิม crystallized [20] มันสามารถจะเห็นได้ว่า Tm ตัวอย่างเก็บไว้ที่ค่าเสถียรภาพประมาณ 114 C ดังแสดงในตารางที่ 1 ซึ่งระบุว่านาโน-CaCO3 มีผลเพียงเล็กน้อยในกระบวนการหลอมของ PBSตามที่ระบุไว้ข้างต้น อนุภาคนาโน CaCO3 ได้เล็กน้อยในfluence ตกผลึกและละลายพฤติกรรมของ PBSในคำอื่น ๆ คริสตัลชนิด ความหนาชั้น และโครงสร้างผลึกของ PBS ถูกไม่ส่งผลกระทบจากผสมกับอนุภาคนาโน CaCO3 ผลที่คล้ายกันพบในการตรวจสอบคอมโพสิต PBS/nano-TiO2โดยหวงและเพื่อนร่วมงานของเขา [30]3.2
การแปล กรุณารอสักครู่..