Partially skim-milk was provided by

Partially skim-milk was provided by MILKAUT S.A (Argentina).
The milk was pasteurized, homogenized and fortified with A and D
vitamins in the factory. Commercial soy milk (ADES, Argentina)was
used as source of soy protein. The soy milk was concentrated
employing membrane technology. A combination of microfiltration
with a frontal filter polyethylene with a pore size of 5e10 mm (Pall
Corporation, USA) and ultrafiltrationwith a Pellicon cassette module
(Millipore, USA) containing a modified polysulfonemembranes with
a cut-off of 10 kDawas employed (Rinaldoni et al., 2012). The process
was carried out in batch mode, by continuously removing the
permeate stream, at 25  2 C and a transmembrane pressure of
325 kPa. Temperature, recirculation rate, transmembrane pressure,
pH and permeate flux rate were continuously recorded. The solids
content was measured in the concentrate stream and the process
was stopped when the desired concentration was achieved. The
volume concentration ratio (VCR) was 2.3, determined as reported
by Cheryan (1986) as the ratio between the initial feed volume and
the obtained concentrate volume. After each filtration the membranewas
cleaned in-line according to instructions provided by the
manufacturer. The membrane hydraulic permeability recuperation
was always tested to verify that the cleaning procedurewas correctly
done.
Then, the soy protein concentrates (SPC) were placed on stainless
steel trays and frozen in a freezer at 40  2 C and freezedried
using a lyophilizer (Rificor S.A., Argentina) at 1 bar of pressure
for 48 h. The samples temperature was controlled by a temperature
sensor. This procedure simplifies aseptic handling and
enhances stability of dry powder, without excessive heating of the
product

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

นมพร่องมันเนยบางส่วนถูกจัดให้ โดย MILKAUT S.A (อาร์เจนตินา)นมพาสเจอร์ไรส์ homogenized และรูป A และ Dวิตามินในโรงงาน เป็นนมถั่วเหลืองเชิงพาณิชย์ (ADES อาร์เจนตินา)ใช้เป็นแหล่งของโปรตีนถั่วเหลือง นมถั่วเหลืองมีความเข้มข้นใช้เทคโนโลยีเมมเบรน การรวมกันของ microfiltrationมีลีกรองหน้าผากที่มีรูพรุนขนาด 5e10 มม. (แถบวายคอร์ปอเรชั่น สหรัฐอเมริกา) และ ultrafiltrationwith โมดูเทป Pellicon(มิลลิพอร์ สหรัฐอเมริกา) ที่ประกอบด้วย polysulfonemembranes ที่แก้ไขด้วยตัดของ 10 kDawas ลูกจ้าง (Rinaldoni et al. 2012) กระบวนการดำเนินการในโหมดแบทช์ โดยการเอาอย่างต่อเนื่องซึมรนแรงดันและกระแส 25 2 C325 kPa อุณหภูมิ อัตราการไหลเวียน รนความ ดันค่า pH และซึมไหลอัตราบันทึกต่อเนื่อง ของแข็งเนื้อหาโดยวัดกระแสสมาธิและกระบวนการถูกหยุดลงเมื่อความเข้มข้นที่ต้องการสำเร็จ การอัตราส่วนความเข้มข้น (VCR) คือ 2.3 ถูกกำหนดที่รายงานโดย Cheryan (1986) เป็นอัตราส่วนระหว่างการเริ่มต้นการดึงข้อมูลปริมาณ และปริมาณเข้มข้นที่ได้รับ หลังจากกรองแต่ละตัว membranewasทำความสะอาดในบรรทัดตามตามคำแนะนำการผู้ผลิต การพักฟื้นไฮดรอลิซึมผ่านเมมเบรนเสมอมีการทดสอบตรวจสอบว่า การทำความสะอาด procedurewas อย่างถูกต้องเสร็จแล้วแล้ว สารสกัดโปรตีนถั่วเหลือง (SPC) อยู่บนสแตนเลสเหล็กถาด และแช่แข็งในตู้แช่แข็งที่ 40 2 C และ freezedriedใช้ lyophilizer (Rificor S.A. อาร์เจนตินา) ที่ความดัน 1 บาร์สำหรับ 48 ชั่วโมง อุณหภูมิตัวอย่างถูกควบคุม โดยอุณหภูมิเซ็นเซอร์ ขั้นตอนนี้ช่วยให้การจัดการที่เข้มข้น และเสถียรภาพของผงแห้ง ไม่มีความร้อนมากเกินไปของการผลิตภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บางส่วนหางนมถูกจัดให้โดย MILKAUT SA (อาร์เจนตินา).
นมพาสเจอร์ไรส์ถูก, ปั่นและเสริมด้วย A และ D
วิตามินในโรงงาน นมถั่วเหลืองพาณิชย์ (ADES, อาร์เจนตินา) ถูก
นำมาใช้เป็นแหล่งที่มาของโปรตีนจากถั่วเหลือง นมถั่วเหลืองเข้มข้น
ใช้เทคโนโลยีเมมเบรน การรวมกันของ microfiltration
กับเอทิลินกรองหน้าผากมีขนาดรูขุมขนของ 5e10 มิลลิเมตร (พอล
คอร์ปอเรชั่นสหรัฐอเมริกา) และ ultrafiltrationwith โมดูลเทป Pellicon
(อร์ค, สหรัฐอเมริกา) มี polysulfonemembranes แก้ไขด้วย
การตัดออกจาก 10 kDawas ลูกจ้าง (Rinaldoni et al, ., 2012) กระบวนการนี้
ได้ดำเนินการในโหมดแบทช์, อย่างต่อเนื่องโดยการลบ
กระแสการซึมผ่านที่ 25? 2 องศาเซลเซียสและความดันของ
325 กิโลปาสคาล อุณหภูมิอัตราการหมุนเวียน, ความดัน,
พีเอชและซึมอัตราการไหลของของเหลวที่ถูกบันทึกไว้อย่างต่อเนื่อง ของแข็ง
เนื้อหาวัดในกระแสสมาธิและกระบวนการที่
ถูกหยุดลงเมื่อความเข้มข้นที่ต้องการประสบความสำเร็จ
อัตราส่วนความเข้มข้นของปริมาณ (VCR) เป็น 2.3 กำหนดตามที่รายงาน
โดย Cheryan (1986) เป็นอัตราส่วนระหว่างปริมาณฟีเริ่มต้นและ
ปริมาณเข้มข้นที่ได้รับ หลังจากที่แต่ละกรอง membranewas
ทำความสะอาดในสายการผลิตตามคำแนะนำที่ให้บริการโดย
ผู้ผลิต เมมเบรนการซึมผ่านของไฮดรอลิพักฟื้น
ได้รับการทดสอบเสมอที่จะตรวจสอบว่ามีการทำความสะอาดอย่างถูกต้อง procedurewas
ทำ.
จากนั้นมุ่งเน้นโปรตีนจากถั่วเหลือง (SPC) ถูกวางไว้บนสแตนเลส
ถาดเหล็กและแช่แข็งในตู้เย็นที่? 40? 2 องศาเซลเซียสและ freezedried
ใช้ lyophilizer (Rificor SA, อาร์เจนตินา) วันที่ 1 บาร์ของความดัน
เป็นเวลา 48 ชั่วโมง อุณหภูมิตัวอย่างถูกควบคุมโดยอุณหภูมิ
เซ็นเซอร์ ขั้นตอนนี้จะช่วยลดความยุ่งยากในการจัดการที่ปลอดเชื้อและ
ช่วยเพิ่มความมั่นคงของผงแห้งโดยไม่ต้องความร้อนที่มากเกินไปของ
สินค้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หางนมบางส่วนโดย milkaut s ( อาร์เจนตินา )นมพาสเจอไรซ์ และเสริมด้วยบดคือ , และวิตามินในโรงงาน โฆษณานมถั่วเหลือง ( เอดึส , อาร์เจนตินา )ที่ใช้เป็นแหล่งของโปรตีนถั่วเหลือง นมถั่วเหลืองข้นการใช้เทคโนโลยีเมมเบรน การรวมกันของไมโครฟิลเตรชั่นกับพลาสติกกรองหน้าผากด้วยขนาดรูพรุนของ 5e10 มม. ( พอลCorporation , USA ) และ ultrafiltrationwith เป็น pellicon เทปโมดูล( มิลลิ , USA ) ที่มีการแก้ไข polysulfonemembranes กับตัด 10 kdawas จ้าง ( rinaldoni et al . , 2012 ) กระบวนการดำเนินการในโหมดแบทช์โดยต่อเนื่องลบซึมลำธารที่ 25 C และความดันของหัว 2325 ปาสกาล . อุณหภูมิ ความดัน อัตราการหมุนหัว ,พีเอช และแผ่ซ่านอย่างต่อเนื่องอัตราการบันทึก ของแข็งเนื้อหาเข้มข้นและวัดกระแสกระบวนการถูกหยุด เมื่อต้องการสมาธิ คือ ความ ที่อัตราส่วนความเข้มข้นของปริมาตร ( VCR ) 2.3 กำหนดตามที่รายงานโดย cheryan ( 1986 ) เป็นค่าอัตราส่วนระหว่างปริมาณอาหารและเริ่มต้นการวิเคราะห์ปริมาณเข้มข้น หลังจากที่แต่ละชั้น membranewasทำความสะอาดในสายการผลิตตามคำสั่งโดยผู้ผลิต เยื่อซึมผ่านการพักฟื้น ไฮดรอลิก็มักจะทดสอบเพื่อตรวจสอบว่า procedurewas ทำความสะอาดอย่างถูกต้องเสร็จแล้วแล้ว โปรตีนถั่วเหลืองเข้มข้น ( SPC ) ถูกวางไว้บนสแตนเลสถาดเหล็กและแช่แข็งในตู้เย็นที่อุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียส และฟรีสดราย 2การไลโอฟิไลเซอร์ ( rificor S.A . , อาร์เจนตินา ) ที่ 1 บาร์ของความดัน48 ชั่วโมง และอุณหภูมิถูกควบคุมโดยอุณหภูมิเซ็นเซอร์ ขั้นตอนนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการจัดการและ .ช่วยเพิ่มเสถียรภาพของผงแห้งโดยความร้อนที่มากเกินไปของผลิตภัณฑ์