Heavy-duty shoring systemSeven pref

Heavy-duty shoring systemSeven prefabricated heavy-duty scaffolding staging sets were rotated within the site to keep pace with the construction cycle of each building block. Each component of the shoring system is of the “wedge and click” type for easy and safe installation. The estimated productivity improvement is about 115% compared to the conventional scaffolding system.Precast constructionWoh Hup used precast construction including civil defence shelter doorframes, staircases, planter boxes and double slabs. The estimated productivity improvement from these precast activities is about 80% compared to cast-in-situ construction.Productive formworksVarious productive formworks such as horizontal tableform, condek formwork and vertical steel formwork were adopted to reduce the construction cycle time. The estimated productivity improvement is about 80% compared to conventional timber formwork.Innovative cast-in groove linesInnovative cast-in groove lines were used to form the hexagonal patterns at the transfer decks soffits, to reduce double work. This resulted in an estimated productivity improvement of about 200%

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระบบ shoring หนัก
เจ็ดสำเร็จรูปหนักชุดนั่งร้านนั่งร้านกำลังหมุนภายในเว็บไซต์เพื่อให้ทันกับวงจรการก่อสร้างอาคารแต่ละบล็อก ส่วนประกอบของระบบ shoring แต่ละของ“ลิ่มและคลิกที่” พิมพ์สำหรับการติดตั้งง่ายและปลอดภัย การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตประมาณประมาณ 115% เมื่อเทียบกับระบบนั่งร้านธรรมดา
การก่อสร้างสำเร็จรูป
Woh Hup งานก่อสร้างสำเร็จรูปรวมทั้งป้องกันพลเรือน doorframes พักพิงบันไดกล่องชาวไร่และแผ่นคู่ การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยประมาณจากกิจกรรมสำเร็จรูปเหล่านี้คือประมาณ 80% เมื่อเทียบกับการก่อสร้างหล่อในแหล่งกำเนิด
formworks ผลผลิต
formworks การผลิตต่างๆเช่น tableform แนวนอนแบบหล่อ condek และแบบหล่อเหล็กแนวตั้งถูกนำไปใช้เพื่อลดรอบเวลาการก่อสร้าง การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตประมาณประมาณ 80% เมื่อเทียบกับแบบหล่อไม้ธรรมดา
นวัตกรรมหล่อในเส้นร่อง
หล่อในเส้นร่องนวัตกรรมถูกนำมาใช้เพื่อสร้างรูปหกเหลี่ยมที่รับโอนประดับ soffits เพื่อลดการทำงานคู่ นี้ส่งผลในการปรับปรุงการผลิตประมาณประมาณ 200%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระบบการปฏิบัติงานหนัก
ชุดการจัดเตรียมนั่งร้านงานหนักที่สำเร็จรูป7แบบได้รับการหมุนภายในเว็บไซต์เพื่อให้ทันกับวงจรการก่อสร้างของแต่ละบล็อกอาคาร แต่ละองค์ประกอบของระบบการทำงานเป็นของ "ลิ่มและคลิก" ชนิดสำหรับการติดตั้งง่ายและปลอดภัย. การปรับปรุงผลิตภาพโดยประมาณประมาณ๑๑๕% เมื่อเทียบกับระบบนั่งร้านทั่วไป
การก่อสร้างสำเร็จรูป
Woh Hup ใช้ก่อสร้างสำเร็จรูปรวมทั้งการป้องกันภัยโยธาประตู, บันได, กล่องวางและแผ่นคู่. การปรับปรุงผลิตภาพโดยประมาณจากกิจกรรมสำเร็จรูปเหล่านี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับ๘๐% เมื่อเทียบกับการก่อสร้างแบบหล่อในแหล่งกำเนิด
ผลงานที่มีประสิทธิภาพ
การทำงานหลายอย่างมีประสิทธิภาพเช่นแนวนอน tableform, หล่อและแนวตั้งเหล็กหล่อถูกนำมาใช้เพื่อลดเวลาวงจรการก่อสร้าง. การปรับปรุงการผลิตโดยประมาณเป็นเรื่องเกี่ยวกับ๘๐% เมื่อเทียบกับแบบหล่อไม้ธรรมดา
นวัตกรรมใหม่ในสายร่อง
นวัตกรรมหล่อในเส้นร่องถูกนำมาใช้ในรูปแบบรูปหกเหลี่ยมที่ชั้นถ่ายโอน soffits, เพื่อลดการทำงานคู่. ซึ่งส่งผลให้มีการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตประมาณ๒๐๐%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ระบบสนับสนุนหนัก
เจ็ดสำเร็จรูปนั่งร้านหนักถูกสร้างขึ้นในเว็บไซต์เพื่อให้ทันกับการก่อสร้างของแต่ละบล็อก แต่ละองค์ประกอบของระบบสนับสนุนเป็นลิ่มคลิกเพื่อความสะดวกในการติดตั้งที่ปลอดภัย เมื่อเทียบกับระบบนั่งร้านแบบดั้งเดิมผลผลิตที่คาดว่าจะเพิ่มขึ้นประมาณ 115 เปอร์เซ็นต์
โครงสร้างสำเร็จรูป
ว้าวฮับใช้สำเร็จรูปโครงสร้างรวมถึงการป้องกันทางอากาศครอบคลุมกรอบประตูบันไดกล่องกระถางดอกไม้และดาดฟ้า เมื่อเทียบกับการก่อสร้างหล่อสำเร็จรูปเหล่านี้ประมาณการผลผลิตเพิ่มขึ้นประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์
แม่แบบการผลิต
แม่แบบการผลิตต่างๆเช่นแม่แบบแนวนอนการควบแน่นและแนวตั้งเหล็กแม่แบบที่ใช้เพื่อลดรอบการก่อสร้าง เมื่อเทียบกับแม่แบบไม้แบบดั้งเดิมผลผลิตที่คาดว่าจะเพิ่มขึ้นประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์
นวัตกรรมหล่อเส้นร่อง
นวัตกรรมหล่อร่องบรรทัดที่ใช้ในการสร้างรูปแบบหกเหลี่ยมบนพื้นผิวด้านล่างของโต๊ะพิมพ์เพื่อลดความซ้ำซ้อนของงาน นี้นำไปสู่การเพิ่มผลผลิตประมาณสองร้อยเปอร์เซ็นต์