Hammermills can be divided into two generic types on the basis of orientation of the rotor -- namely, horizontal and vertical. Both types have hammers that rotate within the shredder and cause particle size reduction through collision with the infeed material. The hammers may be mounted to the shredder rotor in a fixed or freely swinging manner. The horizontal swing hammermill is commonly used in mixed waste processing. Its principal parts are the rotor, hammers, grates, frame, and flywheel. Its rotor and flywheel are mounted through bearings to the frame. A set of grate bars or cages through which size-reduced materials exit the machine is held in the bottom of the frame. A diagrammatic sketch of a horizontal hammermill is shown in Figure VI-1.
In a horizontal hammermill, designed for mixed waste processing applications, the rotational speed of the rotor is usually in the range of 1,000 to 1,500 rpm. Objects to be size reduced are introduced into the infeed opening of the machine. They then interact with the hammers and each other until at least one of their dimensions reaches a size small enough for the particle to fall through the grates at the bottom of the machine.
Residence time of the material in the mill and the size distribution of the size-reduced product are largely determined by grate spacing. Other factors that affect product size distribution are feed rate, moisture content, and hammer speed (i.e., velocity of the tip of the hammer).
A diagrammatic sketch of the vertical type of hammermill is presented in Figure VI-2. As is indicated in the figure, the axis of the rotor is in the vertical position. The infeed material drops parallel to the shaft axis and is exposed to the action of the rotating hammers. It is shredded by the time it is discharged at the bottom of the machine. A photo of a commercial horizontal hammermill, including the infeed hopper, is shown in Figure VI-3, with the hammers exposed for maintenance.
hammermills สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภททั่วไปบนพื้นฐานของทิศทางของใบพัด -- คือ แนวนอน และแนวตั้ง ทั้งสองประเภทมีค้อนที่หมุนภายในเครื่องหั่นและก่อให้เกิดการลดขนาดอนุภาคที่ผ่านการชนกับ infeed วัสดุ ค้อนอาจจะติดตั้งกับเครื่องใบพัดในคงที่ หรือ อิสระ ควงกันโดยแฮมเมอร์มิลล์สวิงแนวนอนเป็นที่นิยมใช้ ในการประมวลผลของเสียผสม เป็นหลักส่วนที่มีใบพัด , ค้อน , ตะแกรง , เฟรมและล้อ . ของโรเตอร์ และติดตั้งผ่านล้อแบริ่งในกรอบ ชุดตะแกรงบาร์หรือกรงที่ขนาดลดลงวัสดุออกจากเครื่องจะจัดขึ้นในด้านล่างของกรอบร่างเกี่ยวกับแปลนของแฮมเมอร์มิลล์แนวนอนจะแสดงในรูปที่ vi-1 .
ในแฮมเมอร์มิลล์แนวนอนที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานการประมวลผลขยะผสม ความเร็วในการหมุนของโรเตอร์มักจะอยู่ในช่วง 1 , 000 ถึง 1 , 500 รอบต่อนาที วัตถุมีขนาดลดลง จะนำเข้าสู่การเปิดป้อนเข้าของเครื่องจากนั้นพวกเขาโต้ตอบกับค้อนและแต่ละอื่น ๆจนกว่าอย่างน้อยหนึ่งมิติของพวกเขาถึงขนาดเล็กพอสำหรับอนุภาคที่ตกผ่านตะแกรงที่ด้านล่างของเครื่อง
เวลาที่อยู่ของวัสดุในโรงงาน และการกระจายของขนาดลดลง ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จะกำหนดระยะห่าง ขูด ปัจจัยอื่นๆ ที่มีผลต่อการกระจายขนาดของผลิตภัณฑ์อัตราป้อนความชื้นและความเร็วค้อน ( เช่น ความเร็วปลายค้อน )
ร่างเกี่ยวกับแผนภาพชนิดแนวตั้งของแฮมเมอร์มิลล์ที่แสดงในรูปที่ vi-2 . ตามที่ระบุในรูปของแกนโรเตอร์อยู่ในตำแหน่งแนวตั้ง การป้อนเข้าวัสดุลดลงขนานกับแกนเพลา และสัมผัสกับการกระทำของหมุนค้อนมันเป็นฝอยโดยเวลามันออกมาที่ด้านล่างของเครื่อง รูปโฆษณาแนวนอน แฮมเมอร์มิลล์ รวมทั้ง infeed Hopper , แสดงในรูปที่ vi-3 ด้วยค้อนสัมผัสสำหรับการบำรุงรักษา
การแปล กรุณารอสักครู่..
