In comparison, bonded fluxes are ma

In comparison, bonded fluxes are made by finely grinding the individual components of the flux,
mixing them in appropriate proportions and then adding a binder, typically potassium and/or sodium
silicate. The wet mixture is then baked at a relatively low temperature and ground to size for
packaging. The main advantage of bonded fluxes is that it is easier to add deoxidizers and ferroalloys.
On the negative side, such fluxes are prone to moisture pick up, and to local changes in composition
due to segregation or removal of fine mesh particles.
Fluxes that significantly influence the composition of the weld metal through slag/metal reactions are
termed active fluxes. Typically, these fluxes add manganese, silicon and chromium to the weld metal.
The extent of this addition increases with arc voltage, since higher arc voltage leads to increased flux
consumption (Figure 4.37). Very active fluxes may be used to deposit single or two pass welds only,
since the increase in the Si and Mn content of subsequent passes may be sufficiently large to impair
the weld metal ductility and also make it more prone to hydrogen cracking. Certain active fluxes,
termed alloy fluxes, add elements such as Ni and chromium. Such fluxes enable the welding of
weathering steels (containing chromium, nickel or copper) using carbon steel wires, and compensate
for the loss of chromium from the wire by oxidation when welding stainless steels.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการเปรียบเทียบ อนด์ตัวช่วยหลอมทำ โดยแต่ละองค์ประกอบของฟลักซ์ ที่บดละเอียดผสมพวกเขาในสัดส่วนที่เหมาะสมและจากนั้น เพิ่มเป็น binder ปกติโพแทสเซียม หรือโซเดียมซิลิเก ส่วนผสมเปียกแล้วอบที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ และดินขนาดสำหรับบรรจุภัณฑ์ ประโยชน์หลักของอนด์ตัวช่วยหลอมคือ ว่า มันเป็นการเพิ่ม deoxidizers และ ferroalloysด้านลบ ตัวช่วยหลอมดังกล่าวมีแนวโน้มที่ จะรับความชื้น และการเปลี่ยนแปลงภายในองค์ประกอบเนื่องจากการแยกหรือกำจัดอนุภาคละเอียดมีตัวช่วยหลอมที่มีอิทธิพลต่อองค์ประกอบของโลหะเชื่อมผ่านตะกรัน/โลหะปฏิกิริยาอย่างมากเรียกว่าใช้งานตัวช่วยหลอม โดยทั่วไป ตัวช่วยหลอมเหล่านี้เพิ่มแมงกานีส ซิลิคอน และโครเมียมโลหะเชื่อมขอบเขตนอกจากนี้เพิ่มแรงดันไฟฟ้า arc เนื่องจากแรงดันโค้งสูงนำไปสู่การไหลเพิ่มขึ้นปริมาณการใช้ (รูปที่ 4.37) ตัวช่วยหลอมใช้งานมากอาจใช้การฝากครั้งเดียว หรือสองผ่านรอยเชื่อมเท่านั้นเนื่องจากการเพิ่มเนื้อหาของผ่านมาศรีและ Mn อาจใหญ่พอที่จะทำให้เสียการเชื่อมเหล็กเหนียว และยัง ทำให้ไฮโดรเจนแตก บางตัวช่วยหลอมที่ใช้งานอยู่เรียกว่าตัวช่วยหลอมโลหะผสม เพิ่มองค์ประกอบเช่น Ni และโครเมียม ตัวช่วยหลอมดังกล่าวเปิดใช้งานการเชื่อมของเหล็กผุกร่อน (ที่มีโครเมียม นิกเกิล หรือทองแดง) โดยใช้คาร์บอนเหล็กลวด และชดเชยสำหรับการสูญเสียของโครเมียมจากลวดโดยการออกซิเดชันเมื่อเชื่อมเหล็กสแตนเลส

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการเปรียบเทียบฟลักซ์ผูกมัดจะทำโดยการบดละเอียดแต่ละองค์ประกอบของฟลักซ์ที่
ผสมในสัดส่วนที่เหมาะสมและแล้วเพิ่มเครื่องผูกโดยทั่วไปโพแทสเซียมและ / หรือโซเดียม
ซิลิเกต ส่วนผสมที่เปียกแล้วอบที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำและพื้นดินขนาดสำหรับ
บรรจุภัณฑ์ ประโยชน์หลักของฟลักซ์ผูกมัดก็คือว่ามันเป็นเรื่องง่ายที่จะเพิ่ม deoxidizers และ ferroalloys.
ในด้านลบ, ฟลักซ์ดังกล่าวมีแนวโน้มที่จะความชื้นรับและการเปลี่ยนแปลงในท้องถิ่นในองค์ประกอบ
เนื่องจากการแยกหรือการกำจัดของอนุภาคตาข่าย.
ลักส์ที่มีนัยสำคัญ มีอิทธิพลต่อองค์ประกอบของโลหะเชื่อมผ่านปฏิกิริยาตะกรัน / โลหะ
เรียกว่าฟลักซ์ที่ใช้งาน โดยปกติแล้วนำผลเหล่านี้เพิ่มแมงกานีสซิลิคอนและโครเมียมโลหะเชื่อม.
ขอบเขตของนอกจากนี้การเพิ่มขึ้นของแรงดันไฟฟ้าโค้งเนื่องจากแรงดันโค้งที่สูงขึ้นนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของฟลักซ์
บริโภค (รูปที่ 4.37) ฟลักซ์ที่ใช้งานมากอาจใช้ในการฝากเงินครั้งเดียวหรือสองเชื่อมผ่านเท่านั้น
เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาศรีและ Mn ของอ้อมที่ตามมาอาจมีขนาดใหญ่พอที่จะทำให้เสีย
เหนียวเชื่อมโลหะและยังทำให้มันมีแนวโน้มที่จะแตกไฮโดรเจน ฟลักซ์ที่ใช้งานบางอย่าง
ที่เรียกว่าฟลักซ์อัลลอยเพิ่มองค์ประกอบเช่น Ni และโครเมียม ฟลักซ์ดังกล่าวช่วยให้การเชื่อมของ
สภาพดินฟ้าอากาศเหล็ก (ที่มีโครเมียมนิกเกิลหรือทองแดง) โดยใช้ลวดเหล็กคาร์บอนและชดเชย
การสูญเสียโครเมียมจากลวดโดยการเกิดออกซิเดชันเมื่อเชื่อมเหล็กสแตนเล