Using a paddle-type Drias particleb

Using a paddle-type Drias particleboard blender the face and core furnish were blended with 5% pMDI resin (based on furnishoven dry weight)for 5 min while both surfaces ofthe Flax and Hemp fiber mats were hand sprayed with 5–6% pMDI. To allow smooth resin flow and penetration into fiber mats the viscosity of the pMDI resin was lowered by mixing with acetone at a 50:50 ratio. After spraying the mats were left for 15–20 min to allow evaporation of the acetone. Teflon sheets were used as release agents to prevent direct contact between the caul plates and the resinated furnish and allow for easy removal of the final board after pressing. Mats were hand formed in a 635 by 635 mm forming box through a layering process—face furnish–fiber layer–core furnish–fiber layer–face furnish. The lower face furnish was first uniformly spread in the forming box and prepressed. The sprayed fiber mats were then evenly laid unto the face with 1 mm overlap along fiber edges. Next the resinated core particles were spread on the aligned fibers and prepressed. Afterwards the upper fiber layers were carefully placed unto the core furnish and evenly covered with the upper face furnish. The formed mat was prepressed and subsequently hot pressed at 140 ◦C for 8 min (including press closing time)in a Pathex press to a target board density of 620 kg/m3 and panel thickness of 12.7 mm.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใช้พาร์ติเคิลบอร์ดปั่นมอบชนิดพายหน้าและแกนเฟอร์ถูกผสมกับ 5% pMDI เรซิน (ตามน้ำหนักแห้ง furnishoven) สำหรับ 5 นาทีในขณะที่ผิวทั้งสองของลินิน และเสื่อใยป่านมามือที่พ่น ด้วย pMDI 5 – 6% เพื่อให้กระแสเรียบเรซินและเจาะเข้าไปในเสื่อใย ความหนืดของ pMDI เรซิ่นถูกลดลง โดยการผสมกับอะซีโตนที่อัตราส่วน 50: 50 หลังจากพ่นเสื่อถูกทิ้ง 15-20 นาทีเพื่อให้ระเหยของอะซีโตน แผ่นเทฟล่อนถูกใช้เป็นน้ำยาเพื่อป้องกันการติดต่อโดยตรงระหว่างแผ่น caul resinated furnish และอนุญาตให้สำหรับการกำจัดง่ายของคณะสุดท้ายหลังจากกด พรมถูกมือที่เกิดขึ้นในมี 635 โดย 635 มม.ขึ้นรูปกล่องผ่านกระบวนการ layering — เฟอร์หน้าเฟอร์ – เส้นใยชั้น – หลักเฟอร์ – เส้นใยชั้น – หน้า ใบล่างแก่แรกสม่ำเสมอกระจายในกล่องขึ้นรูป และ prepressed เท่า ๆ กันแล้วถูกวางเสื่อพ่นใยแก่ใบหน้ามีลิ้น 1 มม.ตามขอบเส้นใย ต่อ อนุภาคหลัก resinated กระจายอยู่บนเส้นใยชิด และ prepressed หลังจากนั้นเส้นใยบนชั้นถูกวางไว้อย่างรอบคอบจงหลักเฟอร์ และเท่า ๆ กันคลุม ด้วยใบหน้าส่วนบนให้ เสื่อที่เกิดขึ้นคือ prepressed และร้อนในเวลาต่อมากดที่ 140 ◦C สำหรับ 8 นาที (รวมถึงปิดเวลากด) ในการกด Pathex เพื่อความหนาแน่นของบอร์ดเป้าหมายของ 620 kg/m3 และแผงความหนา 12.7 มม.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ใช้ Drias ไม้อัดพายชนิดปั่นใบหน้าและหลัก Furnish ถูกผสมกับ 5% pMDI เรซิน (ขึ้นอยู่กับน้ำหนักแห้ง furnishoven) เป็นเวลา 5 นาทีในขณะที่ทั้งสองด้าน ofthe ผ้าลินินและป่านเสื่อใยถูกพ่นด้วยมือ 5-6% pMDI เพื่อช่วยให้การไหลเวียนของเรซินราบรื่นและรุกเข้าสู่เสื่อใยความหนืดของเรซิน pMDI ถูกลดลงโดยการผสมด้วยอะซิโตนในอัตราส่วน 50:50 หลังการฉีดพ่นเสื่อถูกทิ้งไว้ประมาณ 15-20 นาทีจะช่วยให้การระเหยของอะซิโตน แผ่นเทฟลอนถูกนำมาใช้เป็นตัวแทนในการเปิดตัวเพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างแผ่นพังผืดและตกแต่ง resinated และอนุญาตให้กำจัดง่ายของคณะกรรมการสุดท้ายหลังจากที่กด เสื่อมีมือที่เกิดขึ้นใน 635 โดย 635 มมขึ้นรูปกล่องผ่านกระบวนการชั้นใบหน้า Furnish ไฟเบอร์ชั้น-core ให้เส้นใยชั้นตกแต่งใบหน้า การตกแต่งใบหน้าลดลงเป็นครั้งแรกเหมือนกันแพร่กระจายในรูปกล่องและ prepressed เสื่อใยพ่นแล้วถูกวางอย่างสม่ำเสมอแก่ใบหน้าด้วย 1 มมทับซ้อนตามขอบเส้นใย ถัดไปอนุภาคแกน resinated ถูกแพร่กระจายบนเส้นใยชิดและ prepressed หลังจากนั้นชั้นบนเส้นใยถูกวางไว้อย่างระมัดระวังแก่ Furnish หลักและปกคลุมไปด้วยการตกแต่งใบหน้าบนอย่างสม่ำเสมอ ที่เกิดขึ้นเสื่อ prepressed และต่อมากดร้อนที่ 140 ◦Cเป็นเวลา 8 นาที (รวมเวลากดปิด) ในการกด Pathex กับความหนาแน่นของคณะกรรมการกำหนดเป้​​าหมาย 620 kg / m3 และแผงหนา 12.7 มิลลิเมตร

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใช้พายชนิด drias ปั่นแผ่นหน้าและหลักให้ผสมกับ 5% pmdi เรซิน ( โดยน้ำหนักแห้ง furnishoven ) เป็นเวลา 5 นาที ขณะที่ทั้ง ป่าน และป่านใยผิวของเสื่อเป็นมือพ่น 5 – 6% pmdi . เพื่อให้ไหลเรียบและสอดใส่เข้าไปในเสื่อไฟเบอร์เรซิ่น ความหนืดของยางลดลง โดยผสมกับ pmdi ) ที่ 50 : 50 อัตรา หลังจากพ่นเสื่อเหลือ 15 – 20 นาทีเพื่อให้ การระเหยของอะซิโตน เทปล่อนแผ่นถูกใช้เป็นตัวแทนออกเพื่อป้องกันการติดต่อโดยตรงระหว่างพังผืดแผ่นและ resinated กล่าว และอนุญาตให้มีการกำจัดกระดานสุดท้ายง่ายหลังจากกดปุ่ม เสื่อเป็นมือที่เกิดขึ้นใน 635 635 มม. โดยผ่านกระบวนการขึ้นรูปกล่องพิมพ์หน้าแก่ –––ชั้นของเส้นใยหลักอยู่หน้าชั้นของเส้นใยและเฟอร์นิเจอร์ หน้าล่างตกแต่งเป็นครั้งแรกโดยการกระจายในการขึ้นรูปกล่องและ prepressed . พ่นใยเสื่อแล้วทั่วถึงวางแก่ใบหน้าด้วย 1 มม. ซ้อนขอบไฟเบอร์ ต่อไป resinated ของอนุภาคที่ถูกแพร่กระจายในชิดเส้นใยและ prepressed . หลังจากนั้นชั้นไฟเบอร์ด้านบนถูกวางไว้อย่างรอบคอบและทั่วถึงครอบคลุมถึงหลักให้กับใบหน้า บนเฟอร์นิเจอร์ มีเสื่อเป็น prepressed และต่อมาจากด 140 ◦ C เป็นเวลา 8 นาที ( รวมเวลาปิดกด ) ใน pathex กดบอร์ดเป้าหมายความหนาแน่นของ 620 kg / m3 และแผงหนา 12.7 มิลลิเมตร