Subgroup Definition
In general, a Rational Subgroup is an element or subdivision of the process which includes, as much as possible, only Common Cause or purely random variation. One primary purpose of SPC is to detect Special Cause variation, which could be defined as an un-planned but identifiable change in the behavior of a Rational Subgroup.
For each Quality Characteristic, define the Rational Subgroup, e.g. Factory, Line, Tool, Mold Cavity, Shift, material or component supplier, etc. The same Quality Characteristic might require several control charts, one for each Rational Subgroup. A Rational Subgroup might be, for example, one of several of the same type of tool that creates the Quality Characteristic; or one of the shifts producing the item with that Quality Characteristic; or both. That is, continuing with the same example: for a given Quality Characteristic, if there are two shifts and three tools, the Rational Subgroups might be Tool #1, Shift A; Tool #2, Shift A; Tool #3, Shift A; Tool #1, Shift B; Tool #2, Shift B; Tool #3, Shift B.
Subgroup Sample Size
The subgroup sample size must be appropriate for the specified chart type: large enough to detect a shift within a reasonable number of samples, i.e. to limit risk; small enough to limit risk and cost. For IX-MR charts n =1. For ¯("X" )/R, n = 4 or 5 are recommended. For ¯("X" )/s, n = 6 to 11. Other subgroup sample sizes may be used if justified.
Subgroup Sample Frequency
Sampling frequency must be high enough to provide timely visibility to any excessive process change due to Special Cause variation. Sampling may be by time interval, by product quantity interval or on some other basis.
Measurement Equipment
Identify the equipment used to measure each Quality Characteristic. Provide the name of the equipment manufacturer, along with the model number and serial number(s). Add a comment to a cell if more room is needed. Refer to section 6.1 for equipment certification.
Centerline
Provide a unique Centerline value for each control chart, as calculated from the subgroup sample data in each chart. Do not use Design Nominal values for the Central Tendency control charts for variables (e.g. IX, MA or ¯("X" )). Use two rows for hybrid charts.
Control Limits
Provide a unique set of Control Limits for each of the Central Tendency (e.g. IX, MA or ¯("X" ) for Variables, ¯("p" ), ¯("np" ), ¯("C" ), ¯("U" ) for Attributes) and the Dispersion (MR, R or s for Variables, NA for Attributes) charts, as described in section 6.2. Use two rows for hybrid charts.
คำนิยามกลุ่มย่อย
ทั่วไป กลุ่มย่อยเชือดเป็นองค์ประกอบหรือการแบ่งย่อยของกระบวนการซึ่งรวมถึง สาเหตุเฉพาะทั่วไป มากที่สุด หรือเปลี่ยนแปลงแบบสุ่มเพียงอย่างเดียว วัตถุประสงค์หลักหนึ่งของ SPC จะตรวจพบการเปลี่ยนแปลงสาเหตุพิเศษ ซึ่งอาจจะเป็นการเปลี่ยนแปลงที่ยังไม่ได้วางแผนไว้ แต่บุคคลในลักษณะของการเชือดกลุ่มย่อย
สำหรับแต่ละลักษณะคุณภาพ กำหนดกลุ่มย่อยเชือด เช่นโรงงาน รายการ เครื่องมือ โพรงแม่พิมพ์ กะ วัสดุ หรือส่วนประกอบจำหน่าย ฯลฯ ลักษณะคุณภาพเดียวกันอาจต้องใช้หลายตัวควบคุมแผนภูมิ หนึ่งสำหรับแต่ละกลุ่มย่อยเชือด กลุ่มย่อยเชือดอาจ เช่น หนึ่งหลายชนิดเดียวกันของเครื่องมือที่สร้างลักษณะคุณภาพ หรือหนึ่งกะจะผลิตสินค้าที่ มีลักษณะคุณภาพที่ หรือทั้งสองอย่าง ต่อไปคือ อย่างเดียวกัน: คุณภาพที่กำหนดลักษณะ ถ้ามีสองกะและมือที่สาม ย่อยเชือดอาจเป็นเครื่องมือ #1 กะ A เครื่องมือ #2 กะ A เครื่องมือ #3 กะ A เครื่องมือ #1 กะ B เครื่องมือ #2 กะ B เครื่องมือ #3 กะ B.
ขนาดตัวอย่างกลุ่มย่อย
ขนาดตัวอย่างกลุ่มย่อยต้องเหมาะสมสำหรับชนิดของแผนภูมิระบุ: ใหญ่พอที่จะตรวจหากะภายในจำนวนเหมาะสมตัวอย่าง เช่นการจำกัดความเสี่ยง ขนาดเล็กพอวงเงินความเสี่ยงและต้นทุน สำหรับ n ภูมิ IX MR = 1 สำหรับ ¯("X")/R, n = 4 หรือ 5 จะแนะนำ สำหรับ ¯("X")/s, n = 6-11 อาจใช้ขนาดตัวอย่างกลุ่มย่อยอื่น ๆ ถ้าชิด.
ความถี่ตัวอย่างกลุ่มย่อย
ความถี่ในการสุ่มตัวอย่างต้องสูงพอที่จะให้ทันเวลามองเห็นการเปลี่ยนแปลงใด ๆ กระบวนการมากเกินไปเนื่องจากสาเหตุพิเศษเปลี่ยนแปลง อาจสุ่มตัวอย่างตามช่วงเวลา ช่วงเวลาปริมาณผลิตภัณฑ์ หรือ บนบางอื่น ๆ พื้นฐาน
อุปกรณ์วัด
ระบุอุปกรณ์ที่ใช้ในการวัดแต่ละลักษณะคุณภาพได้ การผลิตอุปกรณ์ หมายเลขรุ่นและเลขลำดับประจำสินค้า เพิ่มข้อคิดเห็นไปยังเซลล์ถ้าจำเป็นมาก หมายถึงส่วน 6.1 สำหรับอุปกรณ์รับรอง
Centerline
ให้ค่า Centerline ไม่ซ้ำกันสำหรับแต่ละตัวควบคุมแผนภูมิ เป็นคำนวณจากข้อมูลตัวอย่างของกลุ่มย่อยในแต่ละแผนภูมิ ใช้ออกแบบระบุค่าสำหรับแนวโน้มกลางของแผนภูมิที่ใช้ควบคุมตัวแปร (เช่น IX, MA หรือ¯ ("X")) ใช้สองแถวสำหรับแผนภูมิผสม
จำกัดควบคุม
แสดงแผนภูมิควบคุมจำกัดชุดเฉพาะสำหรับแต่ละแนวโน้มกลาง (เช่น IX, MA หรือ¯ ("X") สำหรับตัวแปร, ¯ ("p"), ¯ ("np"), ¯ ("C") ¯ ("U") สำหรับแอตทริบิวต์) และกระจายตัว (นาย R หรือ s สำหรับตัวแปร นาสำหรับแอตทริบิวต์) ตามที่อธิบายไว้ในส่วน 6.2 ใช้สองแถวสำหรับแผนภูมิผสม
การแปล กรุณารอสักครู่..

Subgroup Definition
In general, a Rational Subgroup is an element or subdivision of the process which includes, as much as possible, only Common Cause or purely random variation. One primary purpose of SPC is to detect Special Cause variation, which could be defined as an un-planned but identifiable change in the behavior of a Rational Subgroup.
For each Quality Characteristic, define the Rational Subgroup, e.g. Factory, Line, Tool, Mold Cavity, Shift, material or component supplier, etc. The same Quality Characteristic might require several control charts, one for each Rational Subgroup. A Rational Subgroup might be, for example, one of several of the same type of tool that creates the Quality Characteristic; or one of the shifts producing the item with that Quality Characteristic; or both. That is, continuing with the same example: for a given Quality Characteristic, if there are two shifts and three tools, the Rational Subgroups might be Tool #1, Shift A; Tool #2, Shift A; Tool #3, Shift A; Tool #1, Shift B; Tool #2, Shift B; Tool #3, Shift B.
Subgroup Sample Size
The subgroup sample size must be appropriate for the specified chart type: large enough to detect a shift within a reasonable number of samples, i.e. to limit risk; small enough to limit risk and cost. For IX-MR charts n =1. For ¯("X" )/R, n = 4 or 5 are recommended. For ¯("X" )/s, n = 6 to 11. Other subgroup sample sizes may be used if justified.
Subgroup Sample Frequency
Sampling frequency must be high enough to provide timely visibility to any excessive process change due to Special Cause variation. Sampling may be by time interval, by product quantity interval or on some other basis.
Measurement Equipment
Identify the equipment used to measure each Quality Characteristic. Provide the name of the equipment manufacturer, along with the model number and serial number(s). Add a comment to a cell if more room is needed. Refer to section 6.1 for equipment certification.
Centerline
Provide a unique Centerline value for each control chart, as calculated from the subgroup sample data in each chart. Do not use Design Nominal values for the Central Tendency control charts for variables (e.g. IX, MA or ¯("X" )). Use two rows for hybrid charts.
Control Limits
Provide a unique set of Control Limits for each of the Central Tendency (e.g. IX, MA or ¯("X" ) for Variables, ¯("p" ), ¯("np" ), ¯("C" ), ¯("U" ) for Attributes) and the Dispersion (MR, R or s for Variables, NA for Attributes) charts, as described in section 6.2. Use two rows for hybrid charts.
การแปล กรุณารอสักครู่..

กลุ่มย่อยคำนิยาม
ทั่วไป กลุ่มย่อย เหตุผลเป็นองค์ประกอบ หรือแบ่งของกระบวนการซึ่งประกอบด้วย เท่าที่เป็นไปได้ แต่สาเหตุที่พบบ่อยหรือการเปลี่ยนแปลงแบบสุ่มอย่างหมดจด . หนึ่งในวัตถุประสงค์หลักของ SPC คือ การตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงและสาเหตุพิเศษ ซึ่งอาจจะกำหนดไว้ แต่เปลี่ยนเป็นสหประชาชาติระบุในพฤติกรรมของกลุ่มย่อย เหตุผล . .
สำหรับคุณภาพแต่ละชนิดกำหนดกลุ่มย่อยที่มีเหตุผล เช่น โรงงาน , สาย , เครื่องมือ , ช่อง , เปลี่ยนแม่พิมพ์ วัตถุดิบ หรือชิ้นส่วนของซัพพลายเออร์ ฯลฯ ลักษณะคุณภาพเดียวกันอาจต้องใช้แผนภูมิควบคุมหลาย ๆเหตุผลหนึ่งสำหรับแต่ละกลุ่มย่อย กลุ่มย่อย เหตุผลอาจจะ ตัวอย่าง หนึ่งของหลายของชนิดเดียวกันของเครื่องมือที่สร้างลักษณะคุณภาพหรือหนึ่งในการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ เปลี่ยนลักษณะ หรือทั้งสองอย่าง ที่เป็นอย่างต่อเนื่องด้วยเช่น เดียวกัน สำหรับกำหนดลักษณะคุณภาพ ถ้ามีสองกะสามเครื่องมือ กลุ่มย่อย เหตุผลอาจเป็นเครื่องมือ# 1 , เปลี่ยน ; เครื่องมือ# 2 , เปลี่ยน ; เครื่องมือ# 3 , เปลี่ยน ; เครื่องมือ# 1 กะ 2 B ; เครื่องมือ#กะ B ; เครื่องมือ# 3 กะบี
กลุ่มย่อยขนาดตัวอย่างกลุ่มย่อยที่เหมาะสมสำหรับขนาดตัวอย่างจะต้องระบุประเภทของแผนภูมิขนาดใหญ่พอที่จะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงภายในจำนวนที่เหมาะสมของตัวอย่าง เช่น การจำกัด ความเสี่ยงขนาดเล็กเพียงพอที่จะ จำกัด ความเสี่ยงและต้นทุน แผนภูมิ ix-mr n = 1 สำหรับ¯ ( X ) r , n = 4 หรือ 5 ที่แนะนํา สำหรับ¯ ( " X " ) / s , N = 6 กับ 11 ขนาดกลุ่มตัวอย่างกลุ่มย่อยอื่น ๆอาจจะใช้ ถ้าธรรม ตัวอย่างความถี่
กลุ่มย่อยความถี่ในการสุ่มตัวอย่างจะต้องสูงเพียงพอเพื่อให้มองเห็นเวลาใด ๆเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงกระบวนการมากเกินไปสาเหตุพิเศษ ตัวอย่างอาจจะโดยช่วงเวลาโดยช่วงเวลาหรือปริมาณสินค้าบนพื้นฐานบางอื่น ๆ .
ระบุอุปกรณ์เครื่องมือวัดที่ใช้วัดคุณภาพแต่ละลักษณะ ใส่ชื่ออุปกรณ์ที่ผู้ผลิตพร้อมกับหมายเลขรุ่นและหมายเลข ( s ) เพิ่มความคิดเห็นไปยังเซลล์ถ้าห้องเพิ่มเติมเป็นสิ่งจำเป็น อ้างอิงถึงส่วน 6.1 การรับรองอุปกรณ์ ซีเมนต์เพสต์ , น้ำปูนข้น
ให้ค่าซีเมนต์เพสต์ , น้ำปูนข้นที่ไม่ซ้ำกันสำหรับแต่ละแผนภูมิควบคุมที่คำนวณได้จากข้อมูลกลุ่มตัวอย่างในแต่ละแผนภูมิ ไม่ได้ใช้ค่าปกติสำหรับการออกแบบแนวโน้มเข้าสู่ส่วนกลางแผนภูมิควบคุมตัวแปร ( เช่น 9 , MA หรือ¯ ( " X " ) )ใช้สองแถวสำหรับแผนภูมิควบคุมไฮบริด จำกัด
มีชุดเฉพาะของการควบคุมจำกัดสำหรับแต่ละของแนวโน้มส่วนกลาง ( เช่น 9 , MA หรือ¯ ( X ) สำหรับตัวแปร ¯ ( " P " ) , ( " NP " ¯ ) ¯ ( " C " ) , ( " u ¯ " ) สำหรับแอตทริบิวต์ ) และการกระจาย ( คุณ R หรือ S สำหรับตัวแปร , นาสำหรับแอตทริบิวต์ ) แผนภูมิ , ตามที่อธิบายไว้ในมาตรา ๖ . ใช้สองแถวสำหรับแผนภูมิ
ลูกผสม
การแปล กรุณารอสักครู่..
