In 1894, Johnson patented the process of gold recovery using wood charcoal from a cyanide leached solution, but it was not until the early 1950’s that Zadra et al. from the US Bureau of Mines developed the activated carbon based technology (Johnson, 1894; Zadra et al., 1952). The relative ease at which gold adsorption takes place onto activated carbon and the subsequent desorption has generated significant interest from both the scientific and industrial fields. In particular, the gold mining industry has effectively used activated carbons to extract gold (Au) from crushed ore to maximise extraction rates for many years and hence reduce processing costs. There are two activated carbon based technologies that are widely used in the gold industry, the first is carbon in pulp CIP) process and the second is carbon in leach (CIL) process. Both technologies use activated carbon with an approximate surface area of 1000 m2/g produced from peat or coconut based carbon. This activated carbon is then used for the adsorption of Au (I), which is in the form of Au CN 2- ions that are present in the cyanide leach liquors that normally contain around 10 mg/L of Au (I) (Marsden and House, 1993). Once the activated carbon is loaded with the Au (I) complex, it is separated from the pulp by screening, and then washed. It is then stripped of the Au complex in a hot caustic solution.This is followed by the electrowinning of the Au from the concentrated Au (I) solution and the recycling of carbon (reactivation). After regeneration (reactivation) cycle the carbon is ready for another Au loading process again, with this process continuing until the carbon material becomes unserviceable. The low capital and operating costs, in conjunction with the high selectivity of activated carbon towards Au, has made both the CIP and CIL processes a very attractive economical option for the gold industry (Muir,1991; Fleming, 1998). This is clearly evident from the increase in annual carbon-based global gold production from 0% in the 1970s to 70% in 2000 (Fleming et al., 2011).
ในปี 1894 จอห์นสันจดสิทธิบัตรกระบวนการของการกู้คืนทองคำที่ใช้ถ่านไม้จากการแก้ปัญหา leached ไซยาไนด์ แต่มันไม่ได้จนกว่า 1950 ที่ zadra et al, จากสำนักเราพัฒนาของเหมืองถ่านตามเทคโนโลยี (จอห์นสัน, 1894;. zadra, et al, 1952)ได้อย่างง่ายดายญาติที่ทองจะเกิดการดูดซับบนถ่านกัมมันและหลุดออกมาได้สร้างความสนใจอย่างมีนัยสำคัญจากทั้งสองช่องทางวิทยาศาสตร์และอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ทองคำได้ใช้อย่างมีประสิทธิภาพใช้งานได้ก๊อบปี้ในการสกัดทองคำ (AU) จากแร่บดเพื่อเพิ่มอัตราการสกัดเป็นเวลาหลายปีและด้วยเหตุนี้ลดค่าใช้จ่ายในการประมวลผลมีสองเทคโนโลยีคาร์บอนตามที่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมทองแรกคือคาร์บอนในเยื่อ CIP) กระบวนการและที่สองคือคาร์บอนในกระบวนการกรอง (CIL) เทคโนโลยีทั้งสองใช้ถ่านกัมมันมีพื้นที่ผิวประมาณ 1000 m2 / g ผลิตจากถ่านหินหรือมะพร้าวคาร์บอนตาม นี้ถ่านที่ใช้แล้วสำหรับการดูดซับของ Au (i),ซึ่งอยู่ในรูปแบบของ Au CN 2 - ไอออนที่มีอยู่ในเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ชะไซยาไนด์ที่ปกติมีประมาณ 10 mg / l ของ Au (i) (Marsden และบ้าน 1993) ครั้งหนึ่งเคยเป็นถ่านจะเต็มไปด้วยความซับซ้อน Au (i) มันถูกแยกออกจากเยื่อกระดาษโดยคัดกรองและล้างแล้ว มันจะถูกปลดออกจากนั้นซับซ้อน Au ในสารละลายกัดกร่อนร้อนนี้จะตามด้วยวิธี Electrowinning ของ Au จากสารละลายที่มีความเข้มข้น Au (i) และการรีไซเคิลของคาร์บอน (ฟื้นฟู) หลังจากการฟื้นฟูวงจร (ฟื้นฟู) คาร์บอนพร้อมสำหรับขั้นตอนการโหลดอื่น Au อีกครั้งกับกระบวนการนี้อย่างต่อเนื่องจนกระทั่งวัสดุคาร์บอนจะกลายเป็นใช้ไม่ได้ ทุนต่ำและต้นทุนการดำเนินงานร่วมกับหัวกะทิสูงของถ่านกัมมันไป Au ได้ทำทั้งสอง CIP และ CIL การประมวลผลตัวเลือกที่ประหยัดที่น่าสนใจมากสำหรับอุตสาหกรรมทอง (มูเยอร์, 1991; เฟลมมิ่ง 1998) นี้เห็นได้อย่างชัดเจนจากการเพิ่มขึ้นในปีการผลิตทองคำคาร์บอนทั่วโลกจาก 0% ในปี 1970 ถึง 70% ในปี 2000 (เฟลมมิ่ง, et al., 2011)
การแปล กรุณารอสักครู่..