Angus steers (n = 78) were placed on a feedlot finishing diet at approximately
560 kg live weight and remained on this diet until reaching approximately 703
kg. This feeding regimen was used to simulate feeding conditions in Japan.
Upon reaching finished weight, the steers were slaughtered in a commercial
packing plant and chilled for 48 h under typical industrial chilling conditions
(approximately -2°C, no spray chill). After chilling, the carcasses were transferred
to a holding cooler (2°C) and ribbed between the twelfth and thirteenth
ribs, and USDA (1989) grade data were collected by two trained evaluators.
Lighting in the grading area was maintained at a constant level of 323 lux. After
the collection of USDA grade data, the carcasses were shipped by refrigerated
truck to a fabrication facility, where they were ultimately fabricated and the subprimals
exported to Japan. Upon arrival at the fabrication facility, the carcasses
were placed in a holding cooler (2°C) and ribbed between the sixth and seventh
ribs. After ribbing, Japanese grade data were collected by two evaluators (different
from the two who assessed USDA criteria), trained in the Japanese grading
system. Again, lighting was held constant at 323 lux in the grading area. Owing
to the time required to load and ship the carcasses to the fabrication plant, the
Japanese grade data (Japan Meat Grading Association, 1988) were collected approximately
36 h after the collection of the USDA data. This delay was unavoidable
because the slaughterer was selling the carcasses on a hanging basis to
the fabricator and would not allow ribbing in both locations before shipment.
However, this situation would not be vastly different from carcasses being
graded in the United States (twelfth rib) and then shipped to Japan, where they
would be ribbed at the sixth rib some days later. Japanese grade data collected thickness, and yield score. Japanese Yield Score is classified into three grades (A,
B, and C), based on estimated (via multiple regression on ribeye area, rib thickness,
cold side weight and external-fat thickness) percentage yield of boneless,
trimmed wholesale cuts (Japan Meat Grading Association, 1988). Carcasses with
an estimated yield >72.0% qualify for Yield Score A (YS 'A'), those estimated
>69.0% and
แองกัสนำพา (n = 78) ถูกวางไว้บนอาหารที่จบขุนที่ประมาณ
560 กิโลกรัมน้ำหนักและยังคงอยู่ในอาหารนี้จนกว่าจะถึงประมาณ 703
กิโลกรัม สูตรอาหารนี้ถูกใช้ในการจำลองสภาพการให้อาหารในประเทศญี่ปุ่น
เมื่อมาถึงน้ำหนักเสร็จโคถูกฆ่าในเชิงพาณิชย์
โรงงานบรรจุและแช่เย็นเป็นเวลา 48 ชั่วโมงภายใต้เงื่อนไขที่หนาวโดยทั่วไปอุตสาหกรรม
(ประมาณ -2 องศาเซลเซียสไม่มีสเปรย์เย็น) หลังจากที่หนาวเหน็บ, ซากถูกถ่ายโอน
ไปยังผู้ถือหุ้นเย็น (2 ° C) และยางระหว่างสิบสองและสิบสาม
ซี่โครงและ USDA ถูกเก็บรวบรวม (1989) ข้อมูลเกรดสองประเมินผลการฝึกอบรม
ระบบไฟส่องสว่างในพื้นที่การจัดลำดับก็ยังคงอยู่ในระดับที่คงที่ 323 ลักซ์ หลังจาก
การเก็บรวบรวมข้อมูลของ USDA เกรดซากถูกส่งโดยตู้เย็น
รถบรรทุกไปยังโรงงานผลิตที่พวกเขาได้ประดิษฐ์ที่สุดและ subprimals
ส่งออกไปญี่ปุ่น เมื่อมาถึงที่โรงงานผลิต, ซาก
ถูกวางไว้ในการถือครองเย็น (2 ° C) และยางระหว่างหกและเจ็ด
ซี่โครง หลังจากซี่โครงข้อมูลเกรดของญี่ปุ่นได้จากการประเมินผลสอง (ที่แตกต่าง
จากสองคนที่ได้รับการประเมินตามเกณฑ์ USDA), การฝึกอบรมในระดับภาษาญี่ปุ่น
ระบบ อีกครั้งแสงที่จัดขึ้นอย่างต่อเนื่องที่ 323 ลักซ์ในพื้นที่การจัดลำดับ เนื่องจาก
เวลาที่จำเป็นในการโหลดและการจัดส่งซากไปยังโรงงานผลิต,
ข้อมูลเกรดญี่ปุ่น (ญี่ปุ่นเนื้อสัตว์วัดผลสมาคม 1988) ถูกเก็บประมาณ
36 ชั่วโมงหลังจากการเก็บรวบรวมข้อมูลของ USDA ความล่าช้านี้ก็หลีกเลี่ยงไม่ได้
เพราะเพชฌฆาตถูกขายซากบนพื้นฐานแขวนเพื่อ
fabricator และจะไม่อนุญาตให้ซี่โครงในสถานที่ทั้งสองก่อนการจัดส่ง
อย่างไรก็ตามสถานการณ์นี้จะไม่เป็นอย่างมากมายแตกต่างจากซากสัตว์ที่ถูก
จัดลำดับในประเทศสหรัฐอเมริกา (ซี่โครงที่สิบสอง) แล้วส่งไปยังประเทศญี่ปุ่นที่พวกเขา
จะได้รับยางที่ซี่โครงที่หกบางวันต่อมา ข้อมูลที่เก็บรวบรวมญี่ปุ่นเกรดความหนาและคะแนนผลตอบแทน ญี่ปุ่นผลผลิตคะแนนแบ่งออกเป็นสามเกรด (A,
B และ C) โดยขึ้นอยู่กับประมาณ (ผ่านการถดถอยหลายพื้นที่ริบอาย, ความหนาของกระดูกซี่โครง
ด้านเย็นน้ำหนักและความหนาภายนอกไขมัน) อัตราร้อยละของกระดูก,
ตัดตัดขายส่ง (ญี่ปุ่น เนื้อสัตว์วัดผลสมาคม 1988) ซากที่มี
ผลผลิตประมาณ> 72.0% มีสิทธิ์ได้รับอัตราผลตอบแทนคะแนน (YS ''), สิ่งที่คาดการณ์
> 69.0% และ <72.0 มีคุณสมบัติสำหรับ YS 'B', และผู้ที่ <69.0% จะ YS 'C'
หมายถึงจะถูกคำนวณ และความสัมพันธ์และการถดถอยการวิเคราะห์กำลังดำเนินการ
โดยใช้ SAS (1988) แบบจำลองการถดถอยถูกพัฒนาขึ้นเพื่อทำนาย
ผลผลิตและหินอ่อนคะแนนประมาณญี่ปุ่นเพราะสิ่งเหล่านี้เป็นสองสิ่งที่สำคัญที่สุด
ชิ้นส่วนมูลค่าของการกำหนดเกรดเนื้อวัวญี่ปุ่น อิสระ
ตัวแปรได้รับเลือกจากการประเมินลักษณะซากที่ซี่โครงที่สิบสอง
การแปล กรุณารอสักครู่..
แองกัสโค ( n = 78 ) ถูกวางไว้ในอาหารโคขุน ขุนประมาณ
560 กิโลกรัมน้ำหนักและยังคงอยู่ในอาหารนี้ จนกว่าจะถึงประมาณ 703
กิโลกรัม อาหารสูตรนี้ใช้เพื่อจำลองสภาพอาหารในญี่ปุ่น .
เมื่อใกล้เสร็จ น้ำหนักซากถูกฆ่าในโฆษณา
โรงงานบรรจุและแช่เย็นเป็นเวลา 48 ชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขปกติหนาว
อุตสาหกรรม( ประมาณ - 2 องศา C ไม่มีสเปรย์เย็น ) หลังจากหนาว , ซากถูกย้ายไปอยู่เย็น (
2 ° C ) และซี่โครงซี่โครงระหว่างสิบสองและสิบสาม
และ USDA ( 1989 ) โดยเก็บข้อมูลเกรดสองการฝึกอบรมผู้ประเมิน .
แสงสว่างในระดับพื้นที่ไว้ที่ระดับคงที่ของ 323 ลักซ์ หลังจาก
คอลเลกชันของ USDA เกรดข้อมูลซากถูกส่ง refrigerated
โดยรถบรรทุกเพื่อผลิตสิ่งอำนวยความสะดวกที่พวกเขาในที่สุดประดิษฐ์และ subprimals
ส่งออกไปญี่ปุ่น เมื่อมาถึงการผลิตโรงงาน , ซาก
อยู่ในโฮลดิ้ง เย็น ( 2 ° C ) และยางระหว่างหกและเจ็ด
ซี่โครง หลังจากการหยอกล้อ , ข้อมูลเกรดญี่ปุ่นครั้งนี้ ผู้ประเมิน 2 ท่าน ( ที่แตกต่างจากสองที่ประเมินเกณฑ์
USDA )การฝึกอบรมในญี่ปุ่นเกรด
ระบบ อีกครั้ง แสงสว่างที่จัดขึ้นคงที่ที่ 323 ลักซ์ในระดับพื้นที่ เนื่องจาก
ต้องใช้เวลาในการโหลดและเรือซากเพื่อการผลิตพืช
ข้อมูลเกรดญี่ปุ่น ( เนื้อญี่ปุ่นระดับสมาคม , 1988 ) จำนวนประมาณ
36 ชั่วโมงหลังการเก็บรวบรวมข้อมูล USDA หน่วงเวลานี้เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
เพราะทารุณขายซากบนพื้นฐานแขวน
fabricator และจะไม่ยอมให้การหยอกล้อในสถานที่ทั้งสอง ก่อนที่จะส่ง .
อย่างไรก็ตาม สถานการณ์นี้จะไม่แตกต่างกันอย่างมากจากซากถูก
เกรดในสหรัฐอเมริกา ( 12 ) ) แล้วส่งไปยังประเทศญี่ปุ่น ซึ่งพวกเขา
จะยางที่หก ซี่โครงบาง วันต่อมา ข้อมูล ญี่ปุ่น เกรด ความหนาและคะแนนของผลผลิต คะแนนผลผลิตญี่ปุ่นแบ่งออกเป็นสามเกรด ( A ,
b และ c ) ตามประมาณการ ( ผ่านการถดถอยพหุคูณใน Ribeye บริเวณซี่โครงด้านน้ำหนักและความหนา
เย็นภายนอก ความหนาไขมัน ) ร้อยละของผลผลิตลด ขายส่ง ตัดกระดูก ,
( เนื้อญี่ปุ่นระดับสมาคม , 1988 ) ซากกับ
ประมาณผลผลิต > ร้อยละ 72.0 ได้รับผลผลิตคะแนน ( YS ' ' ) ที่ประมาณ
> 690 % และ < 72.0 เป YS ' B ' , และ < 69.0 % จะเป็นพวก ' C '
วิธีการคำนวณและการวิเคราะห์สหสัมพันธ์และสมการถดถอยเชิง
โดยใช้ SAS ( 1988 ) ตัวแบบการถดถอยถูกพัฒนาขึ้นเพื่อทำนาย
ญี่ปุ่นประมาณผลผลิตและคะแนน marbling เพราะเหล่านี้เป็นสองที่สำคัญที่สุดค่า
กำหนดส่วนประกอบของเกรดเนื้อญี่ปุ่น อิสระ
ตัวแปรคัดสรรจากซากคุณลักษณะประเมินในสิบซี่โครง
การแปล กรุณารอสักครู่..